[實(shí)用新型]一種燃煤鍋爐用階梯式電袋復(fù)合除塵器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420181635.1
• 申請(qǐng)日: 2014-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN203990198U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈恒根;劉興成;許金生;馬歡;沈云鵬;李紀(jì)偉;闞竟生;肖沅芷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東華大學(xué);浙江潔宇環(huán)保裝備科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電袋復(fù)合除塵器主機(jī)裝備領(lǐng)域，特別是涉及一種燃煤鍋爐用階梯式電袋復(fù)合除塵器。

背景技術(shù)

目前，電袋復(fù)合除塵器是在一個(gè)除塵器系統(tǒng)內(nèi)緊湊安裝電場(chǎng)區(qū)和濾袋區(qū)，有機(jī)結(jié)合靜電除塵和袋式除塵兩種機(jī)理的一種除塵器。電袋復(fù)合除塵器工作時(shí)，煙氣從喇叭進(jìn)口進(jìn)入電場(chǎng)區(qū)，粉塵在電場(chǎng)區(qū)荷電并大部分被收集，粗顆粒煙塵直接沉降至灰斗，少量已荷電難收集粉塵隨煙氣進(jìn)入濾袋區(qū)，通過濾袋過濾后完成煙氣凈化過程。

現(xiàn)有的電袋復(fù)合除塵器濾袋區(qū)常采用灰斗進(jìn)風(fēng)的進(jìn)氣方式，其在采用反吹清灰或者脈沖清灰時(shí)，存在著二次揚(yáng)塵的問題，這是因?yàn)楸磺迓涞念w粒物沉降方向與煙氣進(jìn)氣的方向相反，阻礙了煙塵的沉降，同時(shí)灰斗進(jìn)風(fēng)還會(huì)使氣流從灰斗進(jìn)入箱體時(shí)，卷吸灰斗內(nèi)已經(jīng)沉積的灰塵，產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”，不利于袋式除塵器清灰，進(jìn)而使除塵器袋區(qū)運(yùn)行阻力較大，能耗增高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種燃煤鍋爐用階梯式電袋復(fù)合除塵器以解決現(xiàn)有電袋復(fù)合除塵器袋區(qū)粉塵二次返混嚴(yán)重、設(shè)備運(yùn)行阻力較大的問題，同時(shí)達(dá)到降低設(shè)備能耗、減少設(shè)備初投資的目的。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種燃煤鍋爐用階梯式電袋復(fù)合除塵器，其特征在于：包括喇叭煙氣入口，喇叭煙氣入口通過電除塵區(qū)與進(jìn)口煙道連接，進(jìn)口煙道通過進(jìn)氣煙道與兩個(gè)獨(dú)立的袋式除塵單元連接，凈氣出口通過凈氣出口煙道與袋式除塵單元出口連接；袋式除塵單元進(jìn)、出口分別設(shè)有進(jìn)氣提升閥、凈氣出口提升閥，袋式除塵單元側(cè)面設(shè)有噴吹系統(tǒng)和壓縮空氣供氣系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述袋式除塵單元外側(cè)設(shè)有濾袋除塵區(qū)箱體框架，濾袋除塵區(qū)箱體框架外周設(shè)有樓梯平臺(tái)，預(yù)噴涂裝置設(shè)于樓梯平臺(tái)上。

本實(shí)用新型提供的燃煤鍋爐用階梯式電袋復(fù)合除塵器工作時(shí)，進(jìn)氣提升閥、凈氣出口提升閥打開，含塵煙氣由喇叭煙氣入口進(jìn)入電除塵區(qū)，經(jīng)靜電除塵作用后，粉塵在電場(chǎng)區(qū)荷電并大部分被收集，粗顆粒煙塵直接沉降至灰斗，少量難收集粉塵隨煙氣依次經(jīng)進(jìn)口煙道、進(jìn)氣煙道進(jìn)入濾袋區(qū)，含塵煙氣通過濾袋過濾后依次經(jīng)凈氣出口煙道、凈氣出口后排放。

本實(shí)用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，除塵器濾袋區(qū)采用側(cè)進(jìn)風(fēng)的進(jìn)氣方式，有效地解決了電袋復(fù)合除塵器濾袋區(qū)粉塵二次返混嚴(yán)重、設(shè)備運(yùn)行阻力較大的問題，同時(shí)本電袋復(fù)合除塵器采用階梯式組合結(jié)構(gòu)既能夠減少袋區(qū)濾袋下部返混空間，又能達(dá)到減少設(shè)備鋼材用量、節(jié)約設(shè)備初投資的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的燃煤鍋爐用階梯式電袋復(fù)合除塵器正視圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的燃煤鍋爐用階梯式電袋復(fù)合除塵器俯視圖；

圖3為濾袋區(qū)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。

圖1和圖2分別為本實(shí)用新型提供的燃煤鍋爐用階梯式電袋復(fù)合除塵器正視圖和俯視圖，所述的燃煤鍋爐用階梯式電袋復(fù)合除塵器為一個(gè)電除塵單元并聯(lián)兩個(gè)獨(dú)立的袋式除塵單元，電除塵單元與袋式除塵單元采用階梯式布置結(jié)構(gòu)。每個(gè)袋式除塵單元進(jìn)出口均設(shè)有煙道提升閥門，除塵單元空間的一側(cè)下部形成含塵煙氣的側(cè)面通道。

結(jié)合圖3，燃煤鍋爐用階梯式電袋復(fù)合除塵器由喇叭煙氣入口1、電除塵區(qū)2、進(jìn)口煙道3、進(jìn)氣煙道4、進(jìn)氣提升閥5、噴吹系統(tǒng)6、壓縮空氣供氣系統(tǒng)7、濾袋除塵區(qū)箱體框架8、凈氣出口提升閥9、凈氣出口煙道10、預(yù)噴涂裝置11、凈氣出口12、樓梯平臺(tái)13等組成。

喇叭煙氣入口1通過電除塵區(qū)2與進(jìn)口煙道3連接，進(jìn)口煙道3通過進(jìn)氣煙道4與兩個(gè)獨(dú)立的袋式除塵單元進(jìn)口連接，凈氣出口12通過凈氣出口煙道10與袋式除塵單元出口連接。袋式除塵單元進(jìn)、出口分別設(shè)有進(jìn)氣提升閥5、凈氣出口提升閥9。袋式除塵單元側(cè)面設(shè)有噴吹系統(tǒng)6和壓縮空氣供氣系統(tǒng)7。袋式除塵單元外側(cè)設(shè)有濾袋除塵區(qū)箱體框架8，濾袋除塵區(qū)箱體框架8外周設(shè)有樓梯平臺(tái)13，預(yù)噴涂裝置11設(shè)于樓梯平臺(tái)13上。

工作時(shí)，進(jìn)氣提升閥5、凈氣出口提升閥9打開，含塵煙氣由喇叭煙氣入口1進(jìn)入電除塵區(qū)2，經(jīng)靜電除塵作用后，粉塵在電場(chǎng)區(qū)荷電并大部分被收集，粗顆粒煙塵直接沉降至灰斗，少量難收集粉塵隨煙氣依次經(jīng)進(jìn)口煙道3、進(jìn)氣煙道4進(jìn)入濾袋區(qū)，含塵煙氣通過濾袋過濾后依次經(jīng)凈氣出口煙道10、凈氣出口12后排放。

本實(shí)用新型采用側(cè)進(jìn)風(fēng)的進(jìn)氣方式，避免了灰斗進(jìn)風(fēng)方式中由于清灰氣流與含塵氣流方向相反而使濾袋清灰效果差、設(shè)備運(yùn)行阻力高，以及含塵氣流易卷吸已落至灰斗的粉塵造成粉塵二次返混的問題，由于改變了進(jìn)氣方式，從而改善了除塵器袋區(qū)的清灰狀況，減小了除塵器袋區(qū)運(yùn)行阻力，達(dá)到節(jié)約能源、降低能耗的目的。同時(shí)本實(shí)用新型電除塵單元和袋式除塵單元采用階梯式組合，與現(xiàn)有的電袋復(fù)合除塵器相比，在濾袋過濾面積相同的情況下，本實(shí)用新型袋區(qū)濾袋袋底空間較小，從而減少了濾袋袋底粉塵返混空間，弱化了粉塵二次返混作用，并減少了設(shè)備初投資。