[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于油茶籽外殼的爆殼裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420180736.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203748604U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西科技學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | A23N5/00 | 分類號(hào): | A23N5/00;C11B1/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 330098 江*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 應(yīng)用于 油茶 外殼 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于油茶籽外殼的爆殼裝置,屬于一種果殼的爆殼裝置。
背景技術(shù)
當(dāng)前,隨著生物質(zhì)壓縮成型技術(shù)的快速發(fā)展及日趨成熟,生物質(zhì)固體成型燃料替代傳統(tǒng)的一次能源已逐漸成為可能。如今,大量的生物質(zhì)原料,如:農(nóng)作物秸稈、林業(yè)加工剩余物、農(nóng)產(chǎn)品加工剩余物等已用來(lái)加工成生物質(zhì)固體成型燃料,其中就包括資源豐富的油茶籽殼。而大量的油茶籽殼需通過(guò)對(duì)油茶籽進(jìn)行爆殼得到,目前,傳統(tǒng)的爆殼方法主要有機(jī)械式以及微波爆殼法,但是由于機(jī)械式及微波等的傳統(tǒng)爆殼方法存在諸多缺點(diǎn),如:能耗高、爆殼不均勻、爆殼時(shí)間長(zhǎng)、工作環(huán)境差等。如果沒(méi)有很好的解決油菜籽的爆殼問(wèn)題,將不利于我國(guó)生物質(zhì)固體成型燃料及油茶產(chǎn)業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種應(yīng)用于油茶籽外殼的爆殼裝置。
本實(shí)用新型的應(yīng)用于油茶籽外殼的爆殼裝置,它包含熱蒸汽發(fā)生裝置1、第一管道2、第二管道2-1、流量控制閥3、容器4、進(jìn)料門5、放料室6、噴嘴7、溫度傳感器8、控制器9、壓力傳感器10、第一物料出口11、出料門12、篩分裝置13、第二物料出口14、閥門15和冷凝器16,熱蒸汽發(fā)生裝置1通過(guò)第一管道2與容器4的上方連接,第一管道2上安裝有流量控制閥3,第一管道2的末端連接有數(shù)個(gè)噴嘴7, 噴嘴7插入容器4的上部,容器4的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個(gè)放料室6, 放料室6的上面和下面分別設(shè)置有進(jìn)料門5和出料門12,容器4的左下方安裝有冷凝器16, 冷凝器16的一端與熱蒸汽發(fā)生裝置1連接,冷凝器16的另一端通過(guò)第二管道 2-1與容器4的下方連接,第二管道2-1上安裝有閥門15,放料室6的底部設(shè)置有篩分裝置13, 篩分裝置13的底部設(shè)置有第一物料出口11和第二物料出口14, 容器4的一側(cè)安裝有與容器9相連接的溫度傳感器8和壓力傳感器10。
作為優(yōu)選,所述的放料室6由帶有小孔的鋼板組成。
本實(shí)用新型的有益效果:它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,它通過(guò)過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生具有足夠溫度的過(guò)熱蒸汽,然后通過(guò)噴嘴快速噴人容器中,與容器內(nèi)放料室中的物料進(jìn)行熱交換,使其殼內(nèi)的水分被快速的蒸發(fā),同時(shí),由于過(guò)熱蒸汽在容器中產(chǎn)生了較大的壓力,物料最終在此壓力作用下而爆殼,過(guò)熱蒸汽不會(huì)對(duì)人體健康帶來(lái)危害,同時(shí),對(duì)環(huán)境也不會(huì)造成污染,是一種潔凈、安全的氣體。另外,由于此氣體的溫度較高,在爆殼過(guò)程中,對(duì)物料還有一定的殺菌作用。
附圖說(shuō)明:
為了易于說(shuō)明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
如圖1所示,本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:它包含熱蒸汽發(fā)生裝置1、第一管道2、第二管道2-1、流量控制閥3、容器4、進(jìn)料門5、放料室6、噴嘴7、溫度傳感器8、控制器9、壓力傳感器10、第一物料出口11、出料門12、篩分裝置13、第二物料出口14、閥門15和冷凝器16,熱蒸汽發(fā)生裝置1通過(guò)第一管道2與容器4的上方連接,第一管道2上安裝有流量控制閥3,第一管道2的末端連接有數(shù)個(gè)噴嘴7, 噴嘴7插入容器4的上部,容器4的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個(gè)放料室6, 放料室6的上面和下面分別設(shè)置有進(jìn)料門5和出料門12,容器4的左下方安裝有冷凝器16, 冷凝器16的一端與熱蒸汽發(fā)生裝置1連接,冷凝器16的另一端通過(guò)第二管道 2-1與容器4的下方連接,第二管道2-1上安裝有閥門15,放料室6的底部設(shè)置有篩分裝置13, 篩分裝置13的底部設(shè)置有第一物料出口11和第二物料出口14, 容器4的一側(cè)安裝有與容器9相連接的溫度傳感器8和壓力傳感器10。
作為優(yōu)選,所述的放料室6由帶有小孔的鋼板組成。
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