[實用新型]一種順逆流泵送結(jié)合的徑向雙端面機械密封機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420180517.9 | 申請日: | 2014-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN203784304U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉向鋒;黃偉峰;胡松濤;宋智翔;劉瑩;王玉明 | 申請(專利權(quán))人: | 清華大學(xué) |
| 主分類號: | F16J15/34 | 分類號: | F16J15/34 |
| 代理公司: | 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 賈玉健 |
| 地址: | 100084 北京市海淀區(qū)1*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 逆流 結(jié)合 徑向 端面 機械 密封 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式流體機械徑向雙端面機械密封裝置,特別涉及對于外部施加流體在密封內(nèi)外側(cè)泄漏量要求不同的一種順逆流泵送結(jié)合的徑向雙端面機械密封機構(gòu),適用于各種壓縮機、膨脹機、泵、反應(yīng)釜等旋轉(zhuǎn)機械的軸端密封。
背景技術(shù)
徑向雙端面機械密封已有報道,如中國專利CN101158405A提出一種結(jié)構(gòu)緊湊,應(yīng)用安裝方便的徑向雙端面機械密封裝置。但是其僅僅考慮到外部施加壓力引起的靜壓效應(yīng),沒有提供動壓效應(yīng)的可行性方案,同時最主要的是其缺乏分別控制外部施加流體在密封環(huán)內(nèi)外側(cè)泄漏量的考慮,從而忽視了其所帶來的密封效益。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種順逆流泵送結(jié)合的徑向雙端面機械密封機構(gòu),同時利用順流逆流泵送效應(yīng)結(jié)合來控制外部施加流體在密封內(nèi)外側(cè)的泄漏量,從而減少密封介質(zhì)的泄漏量,適用于密封介質(zhì)對環(huán)境影響較大的場合,例如核電站主泵的密封系統(tǒng)。
為了達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案為:
一種順逆流泵送結(jié)合的徑向雙端面機械密封機構(gòu),包括隨軸旋轉(zhuǎn)的密封動環(huán)7,柔性固定于密封腔體的靜環(huán)1作為補償環(huán);在靜環(huán)1內(nèi)開有引入外部流體壓力的通道2,通道2以一定數(shù)量沿周向均勻分布在靜環(huán)1內(nèi);靜環(huán)1端面上開有環(huán)形凹槽4,在環(huán)形凹槽4上布置有與通道2相通的小孔3;在環(huán)形凹槽4兩側(cè)分布有形成動壓效應(yīng)的外側(cè)動壓槽5和內(nèi)側(cè)動壓槽6。
所述的密封裝置密封靜環(huán)1作為柔性補償裝置,外部流體通道2與外部柔性裝置相連;若密封動環(huán)7作為補償裝置,則外部流體通道2可直接與外部流體壓力源連接。
所述密封裝置外部施加流體的壓力高于被密封介質(zhì)的壓力0.1—5MPa。
所述小孔3直徑為0.1-1mm,數(shù)量為4-8,沿周向均勻分布分布在一個環(huán)形凹槽4內(nèi)。
所述環(huán)形凹槽4的寬度為1-5mm,深度為10-1000μm。
所述的外側(cè)動壓槽5和內(nèi)側(cè)動壓槽6沿周向均勻分布在密封環(huán)端面上,外側(cè)動壓槽5布置在環(huán)形凹槽4靠近密封環(huán)外徑一側(cè),動壓槽6布置在環(huán)形凹槽4靠近密封環(huán)內(nèi)徑一側(cè),外側(cè)動壓槽5和內(nèi)側(cè)動壓槽6的深度為2-12μm,個數(shù)為8-20。
本實用新型的優(yōu)點和有益效果:
(1)在兩個相對旋轉(zhuǎn)的動靜密封環(huán)端面之間引入高于內(nèi)外側(cè)的外部施加流體,提供靜壓效應(yīng)的同時,阻礙密封介質(zhì)的泄漏。外部施加的流體通過小孔3進入到環(huán)形凹槽4內(nèi),其目的為起到均壓和節(jié)流的作用。
(2)每對在環(huán)形凹槽4兩側(cè)沿其同向布置的動壓槽5、6都包括一側(cè)的順流泵送槽和另一側(cè)的逆流泵送槽。順流泵送槽能產(chǎn)生動壓效應(yīng),同時有益于流體泵送到密封外;逆流泵送槽能產(chǎn)生動壓效應(yīng),同時阻礙流體泵送到密封外。
(3)本實用新型通過同時利用順流逆流泵送效應(yīng)來減少密封接合面的泄漏量,適用于密封介質(zhì)對環(huán)境影響較大的場合。
附圖說明
圖1是順逆流泵送結(jié)合的徑向雙端面機械密封裝配示意圖。
圖2是密封環(huán)端面外側(cè)逆泵內(nèi)側(cè)順泵型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是密封環(huán)端面外側(cè)順泵內(nèi)側(cè)逆泵型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1.密封靜環(huán),2.外加流體通道,3.小孔,4.環(huán)形凹槽,5.外側(cè)動壓槽,6.內(nèi)側(cè)動壓槽,7.密封動環(huán)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)方案進行詳細說明。
參照圖1、圖2,一種順逆流泵送結(jié)合的徑向雙端面機械密封機構(gòu),包括兩個機械密封環(huán)及相配套的一系列補償裝置和副密封裝置,密封動環(huán)7隨軸旋轉(zhuǎn)固定于密封腔體的靜環(huán)1作為補償環(huán);在靜環(huán)1內(nèi)開有引入外部流體壓力的通道2,通道2以一定數(shù)量沿周向均勻分布在靜環(huán)1內(nèi);靜環(huán)1端面上開有環(huán)形凹槽4,在環(huán)形凹槽4上布置有與通道2相通的小孔3;在環(huán)形凹槽4兩側(cè)分布有形成動壓效應(yīng)的外側(cè)動壓槽5和內(nèi)側(cè)動壓槽6。
所述密封裝置外部施加流體的壓力高于被密封介質(zhì)的壓力0.1—5MPa。
所述小孔3直徑為0.1-1mm,數(shù)量為4-8,沿周向均勻分布分布在一個環(huán)形凹槽4內(nèi)。
所述環(huán)形凹槽4的寬度為1-5mm,深度為10-1000μm。
所述外側(cè)動壓槽5和內(nèi)側(cè)動壓槽6沿周向均勻分布在密封環(huán)端面上,外側(cè)動壓槽5在靜環(huán)1最外側(cè)布置,與環(huán)形凹槽4之間存在壩區(qū);內(nèi)側(cè)動壓槽6在環(huán)形凹槽4內(nèi)側(cè)布置,并與環(huán)形凹槽4連通;外側(cè)動壓槽5和內(nèi)側(cè)動壓槽6的深度為2-12μm,個數(shù)為8-20。
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