[實(shí)用新型]一種電動(dòng)燃油泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420180283.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203769990U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 谷志陽(yáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | F02M37/08 | 分類號(hào): | F02M37/08 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 張瑜生 |
| 地址: | 325000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電動(dòng) 燃油 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)燃油泵。
背景技術(shù)
電動(dòng)燃油泵的主要作用是將汽車燃油箱中的燃油吸入其內(nèi)部并以一定的壓力輸送給燃油供給系統(tǒng),但目前,傳統(tǒng)的電動(dòng)燃油泵在通電后均是以單一且最大化的功率持續(xù)向燃油供給系統(tǒng)供油,從而易導(dǎo)致燃油供給系統(tǒng)中的供油壓力越來(lái)越大,進(jìn)而埋下安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)更合理、安全性能更好的電動(dòng)燃油泵。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)燃油泵,包括進(jìn)油口與燃油箱連接以及出油口與燃油供給系統(tǒng)連接的燃油泵本體,所述燃油泵本體的出油口上連接有穩(wěn)壓箱,所述穩(wěn)壓箱的進(jìn)口與燃油泵本體的出油口連接,所述穩(wěn)壓箱的出口與燃油供給系統(tǒng)連接,且所述穩(wěn)壓箱出口與燃油供給系統(tǒng)之間的連接口上裝有穩(wěn)壓閥,所述的穩(wěn)壓閥包括穩(wěn)壓閥閥體、穩(wěn)壓閥閥蓋、穩(wěn)壓閥閥芯、穩(wěn)壓閥閥桿、穩(wěn)壓閥托盤、穩(wěn)壓閥壓縮彈簧,所述的穩(wěn)壓閥閥體上設(shè)有穩(wěn)壓閥進(jìn)口和穩(wěn)壓閥出口,穩(wěn)壓閥進(jìn)口與穩(wěn)壓箱出口連接,穩(wěn)壓閥出口與燃油供給系統(tǒng)連接,且所述穩(wěn)壓閥進(jìn)口與穩(wěn)壓閥出口之間設(shè)有隔離塊,所述的隔離塊內(nèi)設(shè)有錐形通孔,所述的穩(wěn)壓閥閥芯也為錐形,并對(duì)應(yīng)同軸裝于所述錐形通孔內(nèi),穩(wěn)壓閥閥桿的一端與穩(wěn)壓閥閥芯固定,穩(wěn)壓閥閥桿的另一端與穩(wěn)壓閥托盤固定,所述的穩(wěn)壓閥托盤位于穩(wěn)壓閥閥體內(nèi),所述的穩(wěn)壓閥閥蓋固裝于穩(wěn)壓閥閥體上,所述的穩(wěn)壓閥壓縮彈簧壓裝于穩(wěn)壓閥閥蓋與穩(wěn)壓閥托盤之間。
本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu),由于本實(shí)用新型在所述燃油泵本體的出油口上增了穩(wěn)壓箱和穩(wěn)壓閥,因此通過(guò)所述穩(wěn)壓箱及穩(wěn)壓閥的調(diào)節(jié)控制,可使燃油泵本體輸出的燃油更合理的被輸送到燃油供給系統(tǒng)中,有效消除燃油供給系統(tǒng)因供油壓力持續(xù)增大而引發(fā)的安全隱患,相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所提供的燃油泵本體結(jié)構(gòu)更合理、安全性能更好。
本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述的穩(wěn)壓箱上還設(shè)有回油口,所述的回油口通過(guò)回油管道與燃油箱連接,且所述回油口與回油管道之間的連接口上裝有溢流閥,所述的溢流閥包括溢流閥閥體、溢流閥閥蓋、溢流閥擋板、溢流閥壓縮彈簧,所述的溢流閥閥體上設(shè)有溢流閥進(jìn)口和溢流閥出口,溢流閥進(jìn)口與回油口連接,溢流閥出口與回油管道連接,所述的溢流閥擋板對(duì)應(yīng)位于溢流閥進(jìn)口與溢流閥出口之間,所述的溢流閥閥蓋固裝于溢流閥閥體的出口那端上,所述的溢流閥壓縮彈簧壓裝于溢流閥擋板與溢流閥閥蓋之間。
采用進(jìn)一步設(shè)置,在所述穩(wěn)壓箱上設(shè)置回油口,并在所述回油口與回油管道之間的連接口上設(shè)置溢流閥,因此可使穩(wěn)壓箱內(nèi)多余的燃油能及時(shí)溢流返回到燃油箱中,從而可有效避免穩(wěn)壓箱內(nèi)因積聚過(guò)多多余燃油而導(dǎo)致供油壓力增大。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中穩(wěn)壓閥的結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本實(shí)用新型中溢流閥的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示給出了一種電動(dòng)燃油泵,包括進(jìn)油口11與燃油箱2連接以及出油口12與燃油供給系統(tǒng)3連接的燃油泵本體1,所述燃油泵本體1的出油口12上連接有穩(wěn)壓箱4,所述穩(wěn)壓箱4的進(jìn)口41與燃油泵本體1的出油口12連接,所述穩(wěn)壓箱4的出口42與燃油供給系統(tǒng)連接3,且所述穩(wěn)壓箱出口42與燃油供給系統(tǒng)3之間的連接口上裝有穩(wěn)壓閥5,所述的穩(wěn)壓閥5包括穩(wěn)壓閥閥體51、穩(wěn)壓閥閥蓋52、穩(wěn)壓閥閥芯53、穩(wěn)壓閥閥桿54、穩(wěn)壓閥托盤55、穩(wěn)壓閥壓縮彈簧56,所述的穩(wěn)壓閥閥體51上設(shè)有穩(wěn)壓閥進(jìn)口511和穩(wěn)壓閥出口512,穩(wěn)壓閥進(jìn)口511與穩(wěn)壓箱出口42連接,穩(wěn)壓閥出口512與燃油供給系統(tǒng)3連接,且所述穩(wěn)壓閥進(jìn)口511與穩(wěn)壓閥出口512之間設(shè)有隔離塊513,所述的隔離塊513內(nèi)設(shè)有錐形通孔514,所述的穩(wěn)壓閥閥芯53也為錐形,并對(duì)應(yīng)同軸裝于所述錐形通孔514內(nèi),穩(wěn)壓閥閥桿54的一端與穩(wěn)壓閥閥芯53固定,穩(wěn)壓閥閥桿54的另一端與穩(wěn)壓閥托盤55固定,所述的穩(wěn)壓閥托盤55位于穩(wěn)壓閥閥體51內(nèi),所述的穩(wěn)壓閥閥蓋52固裝于穩(wěn)壓閥閥體51上,所述的穩(wěn)壓閥壓縮彈簧56壓裝于穩(wěn)壓閥閥蓋52與穩(wěn)壓閥托盤55之間。所述的穩(wěn)壓箱4上還設(shè)有回油口43,所述的回油口43通過(guò)回油管道6與燃油箱2連接,且所述回油口43與回油管道6之間的連接口上裝有溢流閥7,所述的溢流閥7包括溢流閥閥體71、溢流閥閥蓋72、溢流閥擋板73、溢流閥壓縮彈簧74,所述的溢流閥閥體71上設(shè)有溢流閥進(jìn)口711和溢流閥出口712,溢流閥進(jìn)口711與回油口43連接,溢流閥出口712與回油管道6連接,所述的溢流閥擋板73對(duì)應(yīng)位于溢流閥進(jìn)口711與溢流閥出口712之間,所述的溢流閥閥蓋72固裝于溢流閥閥體71的出口712那端上,所述的溢流閥壓縮彈簧74壓裝于溢流閥擋板73與溢流閥閥蓋72之間。采用上述結(jié)構(gòu),當(dāng)穩(wěn)壓閥進(jìn)口511端的供油壓力增大時(shí),所述穩(wěn)壓閥閥芯53會(huì)壓縮穩(wěn)壓閥壓縮彈簧56上移,從而減小穩(wěn)壓閥進(jìn)口511與穩(wěn)壓閥出口512之間錐形通孔514的流通面積,進(jìn)而使從穩(wěn)壓閥進(jìn)口511流向穩(wěn)壓閥出口512的流量減少,因而也就使得燃油供給系統(tǒng)3內(nèi)的壓力不會(huì)因進(jìn)油端的壓力增大而持續(xù)增加;反之,當(dāng)穩(wěn)壓閥進(jìn)口511端的供油壓力減小時(shí),所述穩(wěn)壓閥閥芯53會(huì)下降,從而增大穩(wěn)壓閥進(jìn)口511與穩(wěn)壓閥出口512之間錐形通孔514的流通面積,進(jìn)而使從穩(wěn)壓閥進(jìn)口511流向穩(wěn)壓閥出口512的流量增大,通過(guò)這種相互影響的反復(fù)作用過(guò)程,可使燃油泵本體1輸出的燃油更合理的被輸送到燃油供給系統(tǒng)3中,有效消除燃油供給系統(tǒng)3因供油壓力持續(xù)增大而引發(fā)的安全隱患,因此相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所提供的燃油泵本體1結(jié)構(gòu)更合理、安全性能更好。同時(shí),殘留于穩(wěn)壓箱4內(nèi)的燃油可通過(guò)所述溢流閥7的作用及時(shí)溢流返回到燃油箱2中,從而可有效避免穩(wěn)壓箱4內(nèi)因積聚過(guò)多多余燃油而導(dǎo)致供油壓力增大。
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