[實用新型]可用于潮濕及水下部位混凝土樁柱的維修加固用鋼筋籠

有效

• 申請號: 201420179794.8
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN203891088U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 熊建波;岑文杰;王勝年;高鑫;黃君哲
• 申請（專利權）人: 中交四航工程研究院有限公司;中交四航巖土工程有限公司;廣州港灣工程質量檢測有限公司;廣州四航材料科技有限公司
• 主分類號: E02D37/00
• 分類號: E02D37/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 劉菁菁

技術領域

本實用新型涉及一種水下樁柱維修用鋼筋籠，屬于鋼筋混凝土維修技術領域中適用于潮濕及水下損壞樁柱維修加筋用鋼筋籠，使維修后的樁柱恢復或提高其承載能力。

技術背景

在長期海洋腐蝕環境中或流水沖刷作用下，水工結構物和橋梁結構的樁柱容易發生損壞，尤其是浪濺區、水位變動區和水下區。此類損壞往往從鋼筋開始，尤其是位于最外層的橫向箍筋。對于樁柱類結構物，主要承受壓力，其橫向箍筋的作用能大大提高樁柱類結構物中混凝土的抗壓強度。樁柱鋼筋的銹蝕和斷裂將嚴重影響其承載能力，因此當此類樁柱鋼筋銹蝕達到一定程度（如鋼筋剩余截面積小于80%）時，在維修加固設計中必須考慮補焊或加焊鋼筋以提高承載力，而提供環箍約束作用最佳方法是增加封閉的鋼筋籠。

對于陸地上施工，用鋼筋編制鋼筋籠是非常簡易的事情，一般用鋼筋連續環繞縱向鋼筋繞制即可。但是對于潮濕和水下的施工環境，修補受損樁柱時受限于上部結構空間限制，往往需要再搭建特定而牢固的施工平臺，由潛水員進行水下繞制鋼筋籠施工作業，其難度大為增加；同時，常規水下植筋加固技術的鋼筋的保護層厚度均勻性難以保證，而因氯離子侵入引起的鋼筋銹蝕與鋼筋的保護層厚度密切相關，當鋼筋的保護層厚度出現不均勻性時，保護層厚度偏小一側的鋼筋最先發生局部銹蝕破壞，已有的水工結構物調查表明保護層厚度均勻性不良是造成混凝土中鋼筋銹蝕的重要原因。

為了保障維修加固效果、降低維修加固成本，需要一種施工簡單輕便，可以依靠小型作業平臺或小型作業船只即可完成安裝的鋼筋籠。

實用新型內容

為了解決上述實際問題，克服現有技術中難以在沒有穩定施工平臺的條件下對水上水下對損壞樁柱安裝鋼筋籠的問題，提供一種結構簡單合理，安裝方便可靠的樁柱維修用鋼筋籠。

為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：可用于潮濕及水下部位混凝土樁柱的維修加固用鋼筋籠，其特征在于：包括籠體及若干長條形錨接板，所述籠體由若干片鋼筋網片依據被維修樁柱外輪廓圍合成周向閉合的鋼筋環，所述鋼筋網片具有多條橫向鋼筋，所述錨接板沿軸向預固定于樁柱外壁，錨接板上設有多條橫向凹槽，所述橫向鋼筋末端伸入錨接板的橫向凹槽中并固定。

相鄰的兩片鋼筋籠網片上的橫向鋼筋相互錯開，伸入錨接板不同的橫向凹槽中。

橫向鋼筋的末端攻有螺紋，橫向鋼筋的末端貫穿過錨接板，并且在錨接板的兩側分別固定有螺母。

所述鋼筋網片由多根橫向鋼筋和多根縱向鋼筋交錯焊接而成。

所述鋼筋網片依據被維修的樁柱的形狀而預制為圓形或多邊形的一部分。

所述錨接板通過錨栓安裝于被維修的樁柱上。

本實用新型把鋼筋籠劃分為若干鋼筋網片，鋼筋網片的彎曲、焊接、加工等工作均在加工場預制完成，大大減少了現場安裝的工作量，且鋼筋網片的質量較輕，免去起吊設備的使用，然后通過可靠的錨固方法重新把鋼筋網片連接成封閉鋼筋籠，實現給損壞樁柱加筋的目的。本實用新型具有結構簡單合理，加固效果好，施工質量可靠等優點，安裝施工操作簡單、快捷，能最大限度地降低施工人員的勞動強度，包括減少重量，簡化安裝步驟，盡量免除機械配合，把絕大部分的預制工作安排在加工場內完成，從而實現在無需搭建施工平臺的條件下給損壞樁柱實現可靠的加筋的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型樁柱維修用鋼筋籠安裝示意圖；

圖2是本實用新型樁柱維修用鋼筋籠安裝俯視圖；

圖3a是本實用新型錨接板側面示意圖；

圖3b是本實用新型錨接板正面示意圖；

圖3c是相鄰兩片鋼筋籠網片與錨接板連接固定的示意圖；

圖4是本實用新型圓形截面鋼筋籠劃分為3片鋼筋網片示意圖；

圖5是本實用新型多邊形截面鋼筋籠鋼筋網片劃分示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施方案對本實用新型作進一步說明。

現結合圖1及圖2來說明本實用新型的維修用鋼筋籠的結構，圖中樁柱為圓柱樁，實際操作中并不限制于圓柱樁，還可以是多邊形。

本實用新型的可用于潮濕及水下部位混凝土樁柱的維修加固用鋼筋籠，包括籠體及若干長條形錨接板4，所述籠體由若干片鋼筋網片1依據被維修樁柱7外輪廓圍合成周向閉合的鋼筋環。所述鋼筋網片1具有多條橫向鋼筋2和豎向鋼筋3。錨接板4兩端鉆有安裝孔6，通過錨栓10預固定于樁柱7外壁的損壞區域8，錨接板4上設有多條平行排列的橫向凹槽5，橫向鋼筋2的末端伸入錨接板4的橫向凹槽5中并通過螺母9固定。