[實(shí)用新型]皮帶切削輪

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420179762.8
• 申請(qǐng)日: 2014-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN203831467U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高敏;王增寶;王東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蓋茨優(yōu)霓塔傳動(dòng)系統(tǒng)(蘇州)有限公司
• 主分類號(hào): B26D3/02
• 分類號(hào): B26D3/02;B26D7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種皮帶切削輪，尤其涉及一種用于切削三角帶側(cè)面的皮帶切削輪。

背景技術(shù)

汽車工業(yè)或其他工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域通常使用皮帶，例如三角帶傳動(dòng)相關(guān)設(shè)備。在皮帶的制造過程中，通常先制造筒狀的橡膠套筒，再將套筒沿周向切割成若干個(gè)細(xì)長的皮帶。所切割出來的皮帶的橫截面通常為矩形，再使用磨輪研磨皮帶的兩個(gè)側(cè)面，使其具有傾斜側(cè)面，即橫截面變?yōu)樘菪?，即制成了常見的三角帶?/p>

前述磨輪通常為圓盤形，在外緣的圓周方向制作成預(yù)設(shè)形狀，外緣的表面通常設(shè)置細(xì)小磨粒，如金剛砂、高硬度碳鋼等，通過密集的磨粒研磨皮帶側(cè)面，使皮帶側(cè)面由豎直面變?yōu)樾泵妫M(jìn)而制成三角帶。然而通過磨輪磨制皮帶具有多個(gè)缺點(diǎn)。第一，所產(chǎn)生的磨屑容易堆積在磨粒之間，不易從磨輪的磨粒之間排出，進(jìn)而影響后續(xù)磨削進(jìn)度，為了將皮帶碎末排出，并降低磨輪的溫度，需要在磨削過程中實(shí)施暫停的工序，進(jìn)而延長了每個(gè)皮帶的磨削時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率；第二，在磨削皮帶時(shí)，磨輪轉(zhuǎn)速較高，磨輪與皮帶產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，所產(chǎn)生的熱量容易引燃皮帶碎末，引發(fā)火災(zāi)；第三，所述的碎末體積較小，重量較輕，不容易收集，使研磨工序的粉塵較多，造成污染；第四，暴露于皮帶表面的線繩容易因?yàn)槟ブ贫a(chǎn)生毛邊，在使用過程中，線繩的毛邊容易被帶輪拉扯，使得整條線繩從皮帶的橡膠中分離，進(jìn)而造成皮帶失效。

針對(duì)上述的研磨型磨輪的缺陷，提供了一種新的皮帶切削輪，該皮帶切削輪在用于切削皮帶側(cè)面的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置刀片，通過所設(shè)置的刀片切削皮帶側(cè)面，進(jìn)而形成側(cè)面為斜面的皮帶。如日本特許第3685828號(hào)專利所揭示，切削刀具在皮帶的兩側(cè)形成切削皮帶的刀刃，參考說明書并結(jié)合圖3(a)及圖3(c)，刃口沿軸向投影與半徑的夾角A約為5度，刃板14沿徑向投影與軸線的夾角B約為40度。該刀具在切削皮帶時(shí)，因?yàn)閵A角A較小，所以刃口對(duì)于皮帶的作用更加接近于砍，切削時(shí)刃板對(duì)于皮帶的沖擊較大；因?yàn)閵A角B較小，所以刃口以接近垂直于皮帶的方向切削皮帶，刀口作用在皮帶上的方式接近刮擦，所以切削效果仍然較差，制作的皮帶表面光潔度較差，容易產(chǎn)生毛刺。

綜上所述，有必要提供一種新型的皮帶切削輪，其具有改進(jìn)的結(jié)構(gòu)以克服現(xiàn)有皮帶切削輪的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新的皮帶切削輪，使皮帶切削更加順暢、省力。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種皮帶切削輪，用于切削三角帶，包括兩個(gè)可拆裝的、并可繞軸線旋轉(zhuǎn)的圓盤狀基體，每個(gè)基體包括徑向外側(cè)的安裝部及徑向內(nèi)側(cè)的裝配部，兩個(gè)基體的安裝部在軸向相互間隔開，兩個(gè)基體的安裝部在軸向相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有若干用于安裝刀片的收容部，收容部包括用于安裝刀片的安裝面，在收容部上設(shè)置有若干用于切削三角帶的薄板型刀片，刀片通過緊固元件安裝于安裝面上，刀片包括用于切削三角帶的刃口，其中刃口徑向前角的角度范圍是-36°至-76°。

本實(shí)用新型有益效果在于選擇具有合適徑向前角刀片的皮帶切削輪，可以使刀片切入三角帶時(shí)更加順暢，切削時(shí)更加省力，延長刀片的使用壽命。

優(yōu)選的，刃口呈直線或弧形，刃口與三角帶初始接觸時(shí)，刃口與三角帶的邊緣相切。

優(yōu)選的，刃口徑向前角的角度范圍是-46°至-66°。

優(yōu)選的，刃口徑向前角的角度是-56°。

優(yōu)選的，兩個(gè)基體上的刀片數(shù)量相等，并且對(duì)稱設(shè)置，在切削三角帶時(shí)，每個(gè)基體上至少有一個(gè)刀片作用在待切削三角帶上。

優(yōu)選的，每個(gè)基體上的刀片數(shù)量為20個(gè)。

優(yōu)選的，在安裝面的部分周圍設(shè)置有與刀片外形相吻合的、與安裝面相配合限定刀片位置的定位面，刀片上設(shè)置有安裝孔，基體的安裝面上設(shè)置有螺孔，螺釘穿過安裝孔將刀片鎖固至安裝面的螺孔。

優(yōu)選的，刀片設(shè)置有用于將刀片安裝在收容部安裝面的貼合面及與貼合面相對(duì)的后平面，后平面相對(duì)于與軸線垂直的基準(zhǔn)面傾斜，后平面與基準(zhǔn)面夾角度數(shù)范圍為3°至45°之間的任意角度。

優(yōu)選的，后平面與基準(zhǔn)面夾角的度數(shù)范圍為8°至30°之間的任意角度。

優(yōu)選的，后平面與基準(zhǔn)面夾角為13°。

附圖說明

圖1是皮帶切削輪的立體分解示意圖。

圖2是皮帶切削輪的側(cè)視示意圖。

圖3是圖2中沿III-III線的剖視示意圖。

圖4是圖3中所示構(gòu)件切削皮帶的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)的介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。