[實用新型]太陽能集熱導熱系統用熱絕緣安裝座

有效

• 申請號: 201420179752.4
• 申請日: 2014-04-12
• 公開（公告）號: CN203893474U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 劉宇森
• 申請（專利權）人: 劉宇森
• 主分類號: F24J2/52
• 分類號: F24J2/52
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 樊南星

技術領域：

本實用新型涉及太陽能集熱導熱裝置的結構設計和應用技術領域，特別提供了一種太陽能集熱導熱系統用熱絕緣安裝座。

背景技術：

現有技術中，太陽能集熱導熱系統多種多樣，但普遍存在構成單元體積小、結構復雜、成本高、集熱效果有限等問題。因此，人們期望獲得一種技術效果優良的太陽能集熱導熱系統附件——太陽能集熱導熱系統用熱絕緣安裝座。

實用新型內容：

本實用新型目的是提供一種技術效果優良的太陽能集熱導熱系統用熱絕緣安裝座。

本實用新型提供了一種太陽能集熱導熱系統用熱絕緣安裝座，其用于將太陽能集熱導熱系統固定在安裝基礎上；所述熱絕緣安裝座3具體構成如下：安裝座基體31、墻體連接孔32、外套管固定連接孔33；其中：墻體連接孔32、外套管固定連接孔33都設置在安裝座基體31上。

所述太陽能集熱導熱系統用熱絕緣安裝座，其特征在于：所述熱絕緣安裝座3中的墻體連接孔32和外套管固定連接孔33處還設置有增強連接強度的預埋金屬套管。

所述安裝座基體31為片狀結構，墻體連接孔32有一處且其設置在安裝座基體31的中央處，外套管固定連接孔33有至少兩處且設置在安裝座基體31的靠近邊緣處且以墻體連接孔32的軸線為中心沿圓周方向均勻布置。

熱絕緣安裝座上的墻體連接孔32個數為4個；熱絕緣安裝座整體為盤狀結構。

在墻體連接孔32內預埋的預埋金屬套管34長度大于熱絕緣安裝座3的厚度以便保證該預埋金屬套管34穿透保溫板之后貼緊墻體的主體部分，且墻體連接孔32內預埋的預埋金屬套管34的安裝在墻體內的一端近端處設置有向管內腔翻出的內翻邊結構35；以便于防止該預埋金屬套管34伸入到墻體內的膨脹螺栓孔中；且可以借助于內翻邊結構35將膨脹螺栓外層鐵皮套管頂緊在該處而不至于向外脫出影響膨脹螺栓的連接強度。

相對于現有技術而言，本實用新型能很好地隔離冷橋與熱橋，使得太陽能集熱導熱系統吸收的熱能不至于浪費。本實用新型可牢固地固定太陽能集熱導熱系統的結構，使得其穩定發揮其應用的作用。其具有可預期的較為巨大的經濟價值和社會價值。

附圖說明：

圖1為太陽能集熱導熱系統用熱絕緣安裝座結構組成原理示意簡圖，圖1為圖2的B-B剖視圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為太陽能集熱導熱系統用熱絕緣安裝座使用狀態原理示意圖；

圖4為圖3左下部的局部放大圖。

具體實施方式：

附圖標記含義如下：外層套管1、內層集熱管2、吸熱內件23；熱絕緣安裝座3、安裝座基體31、墻體連接孔32、外套管固定連接孔33、預埋金屬套管34、內翻邊結構35、墻體連接件36、外套管固定件37；泵4、儲能箱5、換熱器6、連接管7。建筑物墻體8、保溫板10。

實施例1

一種太陽能集熱導熱系統用熱絕緣安裝座，其用于將太陽能集熱導熱系統固定在安裝基礎上；所述熱絕緣安裝座3具體構成如下：安裝座基體31、墻體連接孔32、外套管固定連接孔33；其中：墻體連接孔32、外套管固定連接孔33都設置在安裝座基體31上。

所述熱絕緣安裝座3中的墻體連接孔32和外套管固定連接孔33處還設置有增強連接強度的預埋金屬套管。

所述安裝座基體31為片狀結構，墻體連接孔32有一處且其設置在安裝座基體31的中央處，外套管固定連接孔33有至少兩處且設置在安裝座基體31的靠近邊緣處且以墻體連接孔32的軸線為中心沿圓周方向均勻布置。

熱絕緣安裝座3上的墻體連接孔32個數為4個；熱絕緣安裝座整體為盤狀結構。

在墻體連接孔32內預埋的預埋金屬套管34長度大于熱絕緣安裝座3的厚度以便保證該預埋金屬套管34穿透保溫板之后貼緊墻體的主體部分，且墻體連接孔32內預埋的預埋金屬套管34的安裝在墻體內的一端近端處設置有向管內腔翻出的內翻邊結構35；以便于防止該預埋金屬套管34伸入到墻體內的膨脹螺栓孔中；且可以借助于內翻邊結構35將膨脹螺栓外層鐵皮套管頂緊在該處而不至于向外脫出影響膨脹螺栓的連接強度。

其他內容說明：

一種太陽能集熱導熱系統，其由太陽能集熱模塊以及連接它的的儲能介質循環模塊構成，所述太陽能集熱模塊至少有一個或者并聯的至少兩個；

太陽能集熱模塊構成如下：外層套管1、內層集熱管2；內層集熱管2設置在外層套管1內腔中；

其中：