[實用新型]一種噴油器接桿焊接質量自動監測系統有效
| 申請號: | 201420178738.2 | 申請日: | 2014-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN204008482U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 住賢榮 | 申請(專利權)人: | 德爾福(上海)動力推進系統有限公司 |
| 主分類號: | G01N21/88 | 分類號: | G01N21/88 |
| 代理公司: | 上??剖⒅R產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 葉敏華 |
| 地址: | 200131 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴油器 焊接 質量 自動 監測 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種噴油器裝配輔助系統,尤其是涉及一種噴油器接桿焊接質量自動監測系統。
背景技術
在噴油器裝配過程中,需要采用焊接工藝將接桿焊接在噴油器上,在焊接流水線上,一些沒有焊接上接桿或接桿焊接質量差的產品為不合格零件,這些零件如果沒有被檢測并挑選出來,會進入下一工序中,影響零件的成品率。目前在將接桿焊接到噴油器的工序中沒有對接桿焊接質量進行自動監測的系統,常用方法為人為的目測檢測,這種人為目測檢測會有紕漏,準確率低,可靠性差,且需要消耗人力資源,沒有焊接上接桿或接桿焊接質量差的產品流入到下一工序會造成以下影響:
1)會影響后續工位,噴油器無法正常標定。
2)同時會增加后續工位的報廢成本。
3)如果流到客戶手中,那將造成不可預見的損失,比如發動機報廢等。
實用新型內容
本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、性能穩定可靠、使用方便、準確率高的噴油器接桿焊接質量自動監測系統。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種噴油器接桿焊接質量自動監測系統,設在噴油器接桿焊接工位,所述的自動監測系統包括光源、攝像機及控制器,所述的光源設在噴油器接桿焊接工位旁,提供照明,所述的攝像機設在噴油器接桿焊接工位旁,在光源的照射范圍內實時對噴油器與接桿焊接處進行拍照監控,所述的控制器與攝像機連接,接收攝像機傳輸的拍照圖片,并對拍照圖片進行分析,向外發出指令。
所述的光源設在可調高度與角度的光源調整支架上,所述的攝像機設在可調高度與角度的攝像機調整支架上。
與現有技術相比,本實用新型具有以下優點及有益效果:
1)、采用本實用新型的自動監測系統,性能穩定可靠,更可日后識別其他產品;
2)、該系統可降低員工的目檢工作量,提高生產效率;
3)、對于本系統檢測不合格的產品可以提前報廢,降低報廢成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中,1為接桿,2為光源,3為攝像機,4為控制器,5為攝像機調整支架,6為光源調整支架,7為噴油器。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
實施例
一種噴油器接桿焊接質量自動監測系統,如圖1所示,設在噴油器接桿焊接工位,用于檢測噴油器7與接桿1之間的焊接是否合格,自動監測系統包括光源2、攝像機3及控制器4,光源2設在噴油器7與接桿1焊接工位旁,光源2設在可調高度與角度的光源調整支架6上,提供照明,攝像機3設在噴油器7與接桿1焊接工位旁,攝像機3設在可調高度與角度的攝像機調整支架5上,便于調節,達到最佳的拍攝效果,在光源2的照射范圍內實時對噴油器7與接桿1焊接處進行拍照監控,控制器4與攝像機3連接,接收攝像機3傳輸的拍照圖片,并對拍照圖片進行分析,向外發出指令。
噴油器7與接桿1之間的焊接方式為在360度的一周內均勻的有3個焊點,即120度一個焊點,故零件以任意角度擺放在固定底座上時,通過一個光源2與攝像機3必然會檢測出一個焊點位置的焊接情況,通過拍攝照片的焊點面積判斷焊點處焊接是否合格,然后控制器4根據判斷結果,向外發出指令,參考指令使噴油器接桿焊接工位繼續進行,或停止噴油器接桿焊接工位的運行,挑出噴油器7與接桿1焊接不合格的產品。
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