[實用新型]梯形刃拉刀

有效

• 申請號: 201420178634.1
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN203830832U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 郭峰
• 申請（專利權）人: 陜西國防工業職業技術學院
• 主分類號: B23D43/00
• 分類號: B23D43/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 李迪

技術領域

本實用新型涉及金屬切削刀具領域，更具體涉及一種刃形為梯形的梯形刃拉刀。

背景技術

現有技術中的拉刀從刃形上分有直齒拉刀、斜齒拉刀、A形刃拉刀、凸圓弧刃拉刀、V形刃拉刀、凹圓弧刃拉刀等。

如圖1所示，直齒拉刀在切削時，刀刃方向與切削方向垂直，屬于直角切削，故切削力很大，切削過程不穩定，零件加工質量不高。

如圖2所示，斜齒拉刀雖然屬于斜角切削，但是切削刃上所受法向切削力的合力，迫使拉刀向著旋向相反的方向壓迫，最后導致加工出的零件對稱度很低。

如圖3所示，A形刃拉刀既屬于斜角切削，也屬于對稱切削，拉削力小，在加工中也能自我對中，進而提高所加工型面的對稱度，A形刃拉刀克服了以上兩種拉刀的缺陷，但是在拉削過程中刀尖處受力過大，容易磨損斷裂，從而降低了刀具的壽命。

如圖4所示，凸圓弧刃拉刀雖然刀尖處的強度比A形刃拉刀刀尖處的強度稍高，但是也容易磨損，從而導致刀具壽命不高，而且其制作工藝復雜，導致刀具制造成本很高。

如圖5所示的V形刃拉刀和如圖6所示的凹圓弧刃拉刀雖然在加工中可以使切屑從容屑槽的兩端往中間聚集，遠離了已加工中的零件側面，不會對已加工表面形成劃傷，但是這兩種拉刀的制造都很困難，無法滿足大批量的生產需求，而且這兩種拉刀的切削刃上左右對稱的兩個刀尖點處的強度很低，很容易斷裂，從而降低了刀具壽命。

因此需要提供一種新型的梯形刃拉刀，使其既具有斜角切削的優點，又具有對稱切削的優點。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題就是通過改變現有技術中拉刀的刃形形狀，將現有的直齒拉刀、斜齒拉刀、A形刃拉刀、凸圓弧刃拉刀、V形刃拉刀、凹圓弧刃拉刀改變為梯形刃拉刀。提高加工質量，延長刀具壽命。

（二）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種梯形刃拉刀，該拉刀的刃形為梯形，是一段折線。

優選地，該拉刀的刃形左右對稱，兩邊為斜線，中間有一條直線段連接。

（三）有益效果

本實用新型梯形刃拉刀的刃形為梯形，左右對稱，兩邊為斜線，中間有一條線段連接，既保留了斜角切削的優點，也保留了對稱切削的優點，而且在切削時，首先接觸工件的不再是一點，而是一條線段，這樣就極大增強了刀刃的強度，非常適于切削高強度的材料。本實用新型梯形刃拉刀還擁有一定的柔性，即針對于不同的材料，中間線段的長短不同，兩邊斜線處的刃傾角不同，從而可以針對加工不同種類的材料制作一系列的拉刀。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是直齒刃拉刀示意圖；

圖2是斜齒刃拉刀示意圖；

圖3是A形刃拉刀示意圖；

圖4是凸圓弧刃拉刀示意圖；

圖5是V形刃拉刀示意圖;

圖6是凹圓弧刃拉刀示意圖；

圖7是本實用新型梯形刃拉刀示意圖；

圖8是本實用新型梯形刃拉刀局部俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

本實用新型實施例的梯形刃拉刀，如圖7所示，其刃形為梯形，是一段折線。該拉刀的刃形左右對稱，兩邊為斜線，中間有一條直線段連接。

如圖8所示，本實用新型拉刀切削刃上任何一點所受到的垂直于中間對稱平面的切削力F2與其對稱點所受的力F2'相互抵消。中間橫刃的長度與兩端側刃的刃傾角根據材料不同而不同。