[實用新型]一種拉鏈切斷裝置

有效

• 申請號: 201420178410.0
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN203779544U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 施連森;張躍輝
• 申請（專利權）人: 晉江福興拉鏈有限公司
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D5/00
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李秀梅

技術領域

本實用新型涉及拉鏈生產設備技術領域，具體的涉及一種拉鏈切斷裝置。

背景技術

現有拉鏈制作過程中通常為整條制作，制成后再根據拉鏈長度將其切斷，傳統的是通過手工進行裁剪分段，不但生產效率低，而且切口不平整、質量不穩定。

為解決上述問題，申請號為：201010182791.6公開了一種用拉鏈長鏈切斷裝置，用于對每段鏈牙上組裝有兩個拉頭的雙開口拉鏈長鏈進行自動切斷，其包括送帶機構及其切斷機構，該拉鏈長鏈的每段鏈帶上的下拉頭位于下止位置，所述下拉頭為自鎖式拉頭，其特征在于：該送帶機構包括拉頭檢測器、定位鉤針及切斷感應器，該拉頭檢測器用于檢測該上拉頭的位置，該拉頭檢測器通過延時裝置與該定位鉤針連接，該切斷感應器與該切斷機構連接，工作時，該定位鉤針插入拉鏈長鏈的空白段，該切斷感應器用于檢測該定位鉤針與該拉頭的掛接并向該切斷機構發出信號。

該種拉鏈長鏈切斷裝置只能用于雙開口拉鏈進行切斷，使用范圍小，而且現有的拉鏈切斷裝置都是通過單一的檢測器控制切斷機構，因此在對拉鏈進行切斷作業前，必須先將拉鏈的下拉頭拉至下止或固定位置，如果拉頭沒有拉至指定位置，則必然會導致切錯，因而現有的拉鏈切斷裝置的工作量大，需要投入大量人力、錯誤率高。

實用新型內容

為克服現有技術中的不足，本實用新型提供一種切斷準確、工作效率高、拉鏈切面平整的拉鏈切斷裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種拉鏈切斷裝置，包括送帶機構、切斷機構、拉鏈檢測機構和切斷控制器，所述拉鏈檢測機構用于檢測送帶機構所輸送的拉鏈的鏈牙，切斷控制器用于控制切斷機構將送帶機構所輸送的拉鏈切斷，其特征在于：還包括計時器，所述計時器用于計算切斷機構切斷拉鏈后的時間、并在切斷機構每次切斷拉鏈后歸零，所述拉鏈檢測機構和計時器與切斷控制器連接并向其發出信號，該切斷控制器在接到拉鏈檢測機構和計時器的信號后向切斷控制器發出切斷信號。

進一步的，拉鏈檢測機構包括鏈牙檢測器和延時器，該鏈牙檢測器設置于送帶機構上方，所述延時器與鏈牙檢測器連接并向切斷控制器發出信號。

進一步的，切斷機構包括刀架、切刀和切刀驅動機構，該切刀設置于刀架上并與驅動機構連接，驅動機構控制切刀在刀架上垂直移動。

進一步的，切刀驅動機構為氣缸。

進一步的，還包括出帶機構，所述出帶機構包括出帶傳送帶、毛刷和毛刷驅動裝置，該輸送帶與送帶機構同一直線布置，毛刷設于切斷機構與輸送帶之間且布置于輸送帶上方，該毛刷驅動裝置驅動毛刷旋轉。

由上述對本實用新型的描述可知，本實用新型提供的拉鏈切斷裝置不但能實現全自動化的切斷拉鏈、工作效率高、拉鏈切面平整，而且該拉鏈切斷裝置的切斷控制器只有在接收到拉鏈檢測機構和計時器發出的信號后才會控制切斷機構切斷拉鏈，因此只要拉鏈的鏈牙未完全通過切斷機構或者兩次切斷的間隔時間未到達計時器預設的時間，二者中有一個不符合控制要求時，該拉鏈切斷機構4均不會切斷拉鏈，以保證拉鏈的準確切斷。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例拉鏈切斷裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。

參照圖1所示，一種拉鏈切斷裝置，包括送帶機構1、拉鏈檢測機構2、計時器3、切斷機構4、切斷控制器5和出帶機構6；

送帶機構1設置于切斷機構2的一側，用于連續向切斷機構4輸送拉鏈；

拉鏈檢測機構2包括鏈牙檢測器21和延時器22，該鏈牙檢測器21設置于送帶機構1上方用于檢測送帶機構1所輸送的拉鏈的鏈牙，延時器22與鏈牙檢測器21連接，當鏈牙檢測器21檢測到拉鏈的鏈帶上沒有鏈牙時通過延時器22向切斷控制器5發出信號；

計時器3用于計算切斷機構4切斷拉鏈后的時間、并在到達預設時間后向切斷控制器5發出信號，計時器3在每次切斷拉鏈后歸零重新計算；

切斷機構4包括刀架41、切刀42、切刀驅動機構43，該切刀42設置于刀架41上并與切刀驅動機構43連接，切刀驅動機構43為豎直設立于刀架上方的氣缸，其輸出端與切刀42連接并驅動切刀42在刀架41上垂直移動；

切斷控制器5控制切刀驅動機構43工作，當切斷控制器5接收到拉鏈檢測機構2和計時器3的信號后向切刀驅動機構43發出切斷信號，氣缸的活塞端伸出將拉鏈切斷；