[實用新型]磷脂反應釜機械密封件自循環式冷卻裝置

有效

• 申請號: 201420178383.7
• 申請日: 2014-04-15
• 公開（公告）號: CN203764263U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 許斌;胡建新
• 申請（專利權）人: 安慶市中創工程技術有限責任公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J3/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及冷卻裝置，具體涉及磷脂反應釜機械密封件的自循環式冷卻裝置，屬于冷卻裝置領域。

背景技術

在磷脂生產中，反應釜是在高真空的狀態下工作的，其攪拌器與反應釜之間采用雙端面機械密封。在工作中機械密封會發熱，因而要對其進行冷卻，目前大多采用自來水或循環水對其冷卻，升溫后的水大多自由排出，浪費大，運行成本高，且由于機械設備長期運行，難免會有損壞的情況，一旦機械密封損壞，冷卻水會被真空吸入反應釜中，造成產品污染，損失嚴重。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供磷脂反應釜機械密封件自循環式冷卻裝置，由于采用自循環冷卻，節約用水，在油罐內設冷卻設備，提高冷卻效果；而且用油冷卻機械密封件，如果機械密封損壞，油進入反應釜中，不會造成產品污染。

為解決上述技術問題，本實用新型的磷脂反應釜機械密封件自循環式冷卻裝置，包括油罐，所述油罐一側設有熱油進口和冷油出口，熱油進口的高度高于冷油出口的高度；所述油罐與磷脂反應釜的機械密封件相連，機械密封件設有冷卻液出口和冷卻液入口，冷卻液出口的高度高于冷卻液入口的高度，所述熱油進口與冷卻液出口相連，所述冷油出口與冷卻液進口相連，所述熱油進口的高度高于冷卻液出口的高度，所述冷油出口的高度高于冷卻液進口的高度；所述油罐內設冷卻設備，冷卻設備在油罐外壁設有循環水出口和循環水入口，循環水出口的高度高于循環水入口的高度。

油進入機械密封件后，會隨著機械密封件一起發熱，由于熱傳導的作用，熱油從低向高流動，通過冷卻液出口和熱油進口流回油箱，熱油與外界進行熱交換后，溫度降低，再通過冷油出口和冷卻液進口進入機械密封內，達到了自循環冷卻作用。

通過在所述油罐內設冷卻設備，利用循環水的冷卻，較快降低油的溫度，提高冷卻效果。

進一步的，所述冷卻設備是盤管。

冷卻設備為盤管，可以加大熱油與冷卻設備的接觸面積，能夠更快降低油的溫度。

進一步地，所述油罐表面設有散熱片。

通過設在油罐表面的散熱片，更快降低油罐內的溫度，起到更好的冷卻效果。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的說明。

如圖1所示，磷脂反應釜機械密封件自循環式冷卻裝置，包括油罐1，所述油罐1一側設有熱油進口2和冷油出口3，熱油進口2的高度高于冷油出口3的高度；所述油罐1與磷脂反應釜的機械密封件4相連，機械密封件4設有冷卻液出口5和冷卻液入口6，冷卻液出口5的高度高于冷卻液入口6的高度，所述熱油進口2與冷卻液出口5相連，所述冷油出口3與冷卻液進口6相連，所述熱油進口2的高度高于冷卻液出口5的高度，所述冷油出口3的高度高于冷卻液進口6的高度；所述油罐1內設有冷卻設備7，冷卻設備7在油罐1外壁設有循環水出口8和循環水入口9，循環水出口8的高度高于循環水入口9的高度。

所述冷卻設備7是盤管冷卻器。

所述油罐1采用導熱性能良好的鋁制或鋁合金罐，所述油罐1表面設有散熱片。

本實用新型的工作原理是：冷油進入機械密封件4后，會隨著機械密封件4一起發熱，由于熱傳導的作用，熱油從低向高流動，通過冷卻液出口5和熱油進口2流回油罐1，熱油與外界進行熱交換后，溫度降低，再通過冷油出口3和冷卻液進口6進入機械密封件4內，達到了自循環冷卻目的，節約用水；同時在油罐1內設冷卻設備7，通過循環冷卻水冷卻油罐1，提高整個裝置的冷卻效果。