[實用新型]大豆磷脂連續冷卻生產裝置

有效

• 申請號: 201420178382.2
• 申請日: 2014-04-15
• 公開（公告）號: CN203807429U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 許斌;胡建新
• 申請（專利權）人: 安慶市中創工程技術有限責任公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00;F25D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及大豆磷脂生產設備，具體涉及一種大豆磷脂連續冷卻生產裝置。

背景技術

近年來，采用連續薄膜干燥生產大豆磷脂的方法得到廣泛應用，其特點是在真空狀態下連續生產，產品質量穩定。但缺點是生產出來的磷脂溫度很高，大多在120℃～135℃。如果這樣高溫的磷脂與空氣接觸，瞬間將會被氧化，顏色加深變褐，且不能還原。通常做法是采用薄膜冷卻、冷卻罐冷卻，這些裝置動力消耗很大，達到2KWH/T產品。傳統的夾套管冷卻時，由于液體輸送時的層流問題，造成磷脂冷卻不均勻，內熱外冷。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種冷卻面積小、時間短、冷卻效果均勻的大豆磷脂連續冷卻生產裝置

為了解決上述問題，本實用新型大豆磷脂連續冷卻生產裝置，包括蛇管，還包括靜態混合器，所述蛇管包括若干根外套管、磷脂輸送管和若干個連接外套管的直管段、連接磷脂輸送管的U形彎曲管；所述靜態混合器設在磷脂輸送管內；還包括設在蛇管下方的冷卻循環水進水口和蛇管上方的冷卻循環水出水口。

所述磷脂輸送管采用外徑為57mm，長度為2.50m的鋼管。

所述靜態混合器采用4根,長度為2m。

本實用新型優點：由于在磷脂輸送蛇管中加入靜態混合器，熱磷脂在輸送過程中不斷翻動，換向，解決了層流的影響，達到均勻冷卻效果，冷卻面積減少，同時不消耗動力，生產成本大大降低。10m長的磷脂輸送管裁成4段，每段2.5m，四段磷脂輸送管平行放置，之間用U形彎管連接，占地面積小，節省了空間，制作簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型大豆磷脂連續冷卻生產裝置冷卻原理圖；

圖2是本實用新型大豆磷脂連續冷卻生產裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型大豆磷脂連續冷卻生產裝置作進一步說明：

由圖1和圖2可見，本實用新型大豆磷脂連續冷卻生產裝置，包括蛇管1，還包括靜態混合器2，所述蛇管1包括若干根外套管3、磷脂輸送管4和若干個連接外套管3的直管段7、連接磷脂輸送管4的U形彎曲管8；所述靜態混合器2設在磷脂輸送管4內；還包括設在蛇管1下方的冷卻循環水進水口5和蛇管1上方的冷卻循環水出水口6。

作為優選，所述磷脂輸送管2采用外徑為57mm，長度為2.50m的鋼管。

作為優選，所述靜態混合器2采用4根，靜態混合器長2m。

冷卻循環水從設在蛇管1下方的冷卻循環水進水口5流入外套管3，從設在蛇管1上方的冷卻循環水出水口6流出，對磷脂輸送管4的管壁進行循環冷卻，冷卻循環水自下而上流動，冷卻效果好。

熱磷脂從上方磷脂輸送管4流進，從下方的磷脂輸送管4流出，即成冷磷脂。由于在磷脂輸送管3中設置了靜態混合器2，靜態混合器2是一種先進的單元設備，在靜態混合器2混合單元的作用下，熱磷脂在輸送過程中左旋右轉，不斷翻滾，改變流動方向，解決了層流冷卻對冷卻效果的影響。

由于磷脂輸送管4是將10m長的鋼管裁成4段，每段2.5m，4段鋼管平等放置，之間用U形彎曲管8連接；4根靜態混合器2長2m左右，分別設置在4段磷脂輸送管4內，所以熱磷脂在輸送過程中冷卻時間短，冷卻均勻，產品品質好，又節省了空間。

綜上所述，本實用新型大豆磷脂連續冷卻生產裝置具有冷卻面積減少，冷卻均勻的效果，同時不消耗動力，占地面積小，制作簡單，生產成本低，經濟效益顯著。