[實(shí)用新型]使濾芯快速再生的過(guò)濾器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420178141.8
• 申請(qǐng)日: 2014-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204233874U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝鵬;孫義華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧藍(lán)海川流流體控制設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D35/30
• 分類(lèi)號(hào): B01D35/30;B01D35/02
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務(wù)所 43106
• 代理人: 朱成實(shí)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種使濾芯快速再生的過(guò)濾器。

背景技術(shù)

中國(guó)古代即已應(yīng)用過(guò)濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前年已有植物纖維制作的紙。公元年蔡倫改進(jìn)了造紙法。他在造紙過(guò)程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過(guò)，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。最早的過(guò)濾大多為重力過(guò)濾，后來(lái)采用加壓過(guò)濾提高了過(guò)濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過(guò)濾。世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾器實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾操作的連續(xù)化。此后，各種類(lèi)型的連續(xù)過(guò)濾器相繼出現(xiàn)。間歇操作的過(guò)濾器(例如板框壓濾器等)因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過(guò)濾器也得到了發(fā)展。目前在化工行業(yè)或其它工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常需要對(duì)產(chǎn)生的濁液進(jìn)行過(guò)濾，其過(guò)濾器多為隔板式，其結(jié)構(gòu)是：包括帶上蓋的殼體，在殼體內(nèi)側(cè)有隔板，隔板上方為清液腔，隔板下方為濁液腔；隔板上方的清液腔分別連接有清液出口閥、清洗液入口閥、氣體反吹閥、放空閥，隔板下方的濁液腔分別連接有濁液入口閥、排污閥、排凈閥，在隔板上空裝有位于濁液腔內(nèi)的多個(gè)濾芯，上方的清液腔與下方的濁液腔通過(guò)濾芯相連通。工作時(shí)自濁液入口閥進(jìn)入濁液腔內(nèi)的濁液通過(guò)濾芯進(jìn)入清液腔，過(guò)濾后的清液自清液出口閥排出殼體，濾渣被攔截在濾芯表面。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，在濾芯外表而的濾渣不斷增厚并形成濾餅，過(guò)濾阻力不斷增加，清液流量不斷降低，當(dāng)濁液腔與清液腔之間的壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉濁液入口閥停止過(guò)濾，對(duì)過(guò)濾芯進(jìn)行反清洗。反清洗時(shí)，需要先關(guān)閉濁液入口閥和清液出口閥，打開(kāi)放空閥和排凈閥，使殼體內(nèi)的液體排出，然后關(guān)閉放空閥和排凈閥。打開(kāi)排污閥，然后自氣體反吹閥向清液腔內(nèi)吹入氣體，氣體再經(jīng)過(guò)濾芯內(nèi)側(cè)吹向外側(cè)，即吹向附著在濾芯外側(cè)的濾餅，使其脫落，氣體及濾餅均由排污閥排出。這種結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器有如下缺點(diǎn)：濾芯表而上的部分濾餅被吹掉以后，當(dāng)濾芯無(wú)餅區(qū)表而上的通透面積大于氣體入口截面積時(shí)，氣體開(kāi)始從無(wú)餅區(qū)穿過(guò)濾芯，導(dǎo)致承載濾餅區(qū)域?yàn)V芯表而上的氣體吹掃動(dòng)力大大降低，較小的吹動(dòng)力不足以使其他部位的濾餅脫離濾芯表面，要去除全部濾餅就必須進(jìn)行人工操作，十分麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不殘留、無(wú)需人工作業(yè)的濾芯快速再生的過(guò)濾器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：使濾芯快速再生的過(guò)濾器，它包括有過(guò)濾器外殼、上蓋、濾芯組件、氣液分離器，其中，過(guò)濾器外殼頂部設(shè)有定位環(huán)，上蓋扣合在定位環(huán)上，濾芯組件安裝在上蓋內(nèi)腔一體聯(lián)動(dòng)，其下端延伸至過(guò)濾器外殼內(nèi)腔下部；上蓋頂部中心處設(shè)有清液出口，氣體反吹管通過(guò)反吹閥控制后與上蓋內(nèi)腔連通；過(guò)濾器外殼下部設(shè)有濁液進(jìn)口，濁液進(jìn)口下方設(shè)有延伸至過(guò)濾器內(nèi)腔的氣體擾流排污機(jī)構(gòu)；過(guò)濾器外殼底部呈U形，其U形最低處設(shè)有排液管，排液管底部分別與排污管和排凈管相連接；氣液分離器入口處設(shè)有分離閥，分離閥與分離管一端連接，分離管另一端穿過(guò)上蓋后與濾芯組件連通；氣液分離器底部通過(guò)放液管與排凈管相連接；氣液分離器頂部設(shè)有氣相出口。

所述的放液管通過(guò)放液平衡機(jī)構(gòu)與過(guò)濾器外殼內(nèi)腔連接。

所述的排污管和渣液分離裝置相連接。

所述的排凈管與原液槽相連接。

所述的上蓋下部設(shè)有與定位環(huán)相配合的固定環(huán)，并通過(guò)固定環(huán)和螺栓裝配在定位環(huán)上。

所述的濾芯組件包括有濾芯和隔板，其中，隔板安裝在上蓋內(nèi)腔，并與分離管連接；濾芯為多條，其上端固裝在隔板底部，濾芯下端延伸至過(guò)濾器外殼內(nèi)腔下部。

本方案的過(guò)濾器上下部之間通過(guò)隔板分離，有效防止回流，同時(shí)采用液氣分離結(jié)構(gòu)，使過(guò)濾更徹底；濾芯組件固定在上蓋內(nèi)一體聯(lián)動(dòng)，方便拆裝清洗；且濾芯22采用單向流通機(jī)構(gòu)，有效防止回流，清洗后濾餅不殘留，無(wú)需人工操作，同時(shí)降低了設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用，使排污更徹底。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式