[實(shí)用新型]一種用于固液兩相流輸送中的平衡盤(pán)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420177937.1
• 申請(qǐng)日: 2014-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203879789U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔寶玲;饒昆;方晨;張?chǎng)?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): F04D29/041
• 分類(lèi)號(hào): F04D29/041
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 林超

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種平衡盤(pán)，尤其是一種用于固液兩相流輸送中的平衡盤(pán)。

背景技術(shù)

平衡裝置一般常見(jiàn)于離心泵，它一般包括平衡盤(pán)和平衡鼓。平衡盤(pán)和平衡鼓裝在末級(jí)葉輪后隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。其中平衡盤(pán)用以平衡軸向力。平衡盤(pán)的作用原理如下：從末級(jí)出來(lái)的帶有壓力的液體，經(jīng)過(guò)調(diào)整套徑向間隙流入平衡盤(pán)前的空腔中，空腔處于高壓狀態(tài)。平衡盤(pán)后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。這樣平衡盤(pán)兩側(cè)壓力不相等，因而也就產(chǎn)生了向后的軸向推力，即平衡力。平衡力與軸向力相反，因而自動(dòng)地平衡了葉輪的軸向推力。并且平衡盤(pán)安裝前會(huì)進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，傳統(tǒng)的調(diào)整方法是打磨其表面或者點(diǎn)焊配重件，前者較為繁瑣并且在盤(pán)面某處打磨過(guò)度情況下需再對(duì)其對(duì)稱方向進(jìn)行打磨，會(huì)造成盤(pán)面不規(guī)整，特別是對(duì)本平衡盤(pán)而言，若對(duì)周向凸面位置進(jìn)行打磨，運(yùn)行工況下將會(huì)引起盤(pán)體打磨不規(guī)整處附近流體的不對(duì)稱運(yùn)動(dòng)，而后者由于點(diǎn)焊時(shí)會(huì)較難估算焊接點(diǎn)處所使用焊條的重量又會(huì)使平衡盤(pán)配重達(dá)不到理想的效果，也難實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)動(dòng)平衡的效果。

導(dǎo)致平衡盤(pán)磨損的原因包括有以下幾個(gè)方面：1、運(yùn)送介質(zhì)的影響：由于水質(zhì)、酸堿度不同，平衡盤(pán)的使用壽命也不同。對(duì)于高速運(yùn)行的泵，特別是固液兩相流輸送中，介質(zhì)中含有的泥沙等固體顆粒進(jìn)入平衡盤(pán)后，也將會(huì)加速平衡盤(pán)的磨損，特別是平衡盤(pán)邊緣處因速度大、易接觸導(dǎo)致的磨損，嚴(yán)重影響泵的穩(wěn)定運(yùn)行壽命；2、平衡盤(pán)附近氣蝕作用的影響：由于氣蝕發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的沖擊頻率很高，會(huì)引起塑性變形和局部硬化，并產(chǎn)生金屬疲勞現(xiàn)象，直至金屬表面形成蜂窩狀的孔洞等機(jī)械剝蝕作用，這些將加速平衡盤(pán)的破壞。

當(dāng)平衡盤(pán)磨損過(guò)大時(shí)必須進(jìn)行更換，否則將引起轉(zhuǎn)軸的徑向不平衡量加大，引起泵組的振動(dòng)和噪聲，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)損壞泵軸，而更換平衡盤(pán)時(shí)需要將泵返廠拆卸、更換部件并重新安裝，運(yùn)輸來(lái)回周期較長(zhǎng)，勢(shì)必對(duì)生產(chǎn)效率造成影響。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中所描述平衡盤(pán)的不足，故對(duì)平衡盤(pán)進(jìn)行了改進(jìn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于固液兩相流輸送中的平衡盤(pán)，從而實(shí)現(xiàn)較為簡(jiǎn)單準(zhǔn)確的完成平衡盤(pán)的動(dòng)平衡調(diào)整并延長(zhǎng)其特別是運(yùn)送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的使用壽命。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型包括：平衡盤(pán)的兩側(cè)圓周面分別為工作面和非工作面，平衡盤(pán)兩側(cè)圓周面的邊沿設(shè)有沿圓周間隔均布的葉片，相鄰兩個(gè)葉片之間為切口槽，平衡盤(pán)的圓柱側(cè)面間隔均布設(shè)有盲孔，平衡盤(pán)中心對(duì)稱的兩側(cè)盲孔中裝有用于調(diào)節(jié)平衡盤(pán)配重的螺栓，螺栓與盲孔之間安裝有彈簧片和用于微調(diào)配重的墊片。

所述的葉片沿平衡盤(pán)徑向方向的長(zhǎng)度與平衡盤(pán)工作面一側(cè)的環(huán)形凸面的徑向?qū)挾认嗟取?/p>

所述的盲孔沿平衡盤(pán)軸向與兩個(gè)相鄰葉片之間的切口槽中心對(duì)齊。

所述的盲孔的數(shù)量為12～24之間的偶數(shù)，所述的葉片的數(shù)量為盲孔數(shù)量的兩倍。

所述的葉片的形狀按出口方向采用后彎式葉片，葉片的種類(lèi)采用圓柱形葉片。

所述的葉片的寬度為平衡盤(pán)厚度的1/6～1/5。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型可以有效減少平衡盤(pán)的機(jī)械磨損和氣蝕破壞，延長(zhǎng)其使用壽命。???

2、本實(shí)用新型在對(duì)平衡盤(pán)進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)整時(shí)，能較為方便省時(shí)地在不打磨盤(pán)體表面配重或點(diǎn)焊配重的情況下調(diào)整其平衡量，減少泵運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)、噪聲和徑向不平衡力。

3、本實(shí)用新型可滿足石油、化工和水利等領(lǐng)域泵的需求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型平衡盤(pán)的工作面示意圖。

圖2是本實(shí)用新型平衡盤(pán)的徑向示意圖。

圖3是本實(shí)用新型平衡盤(pán)的非工作面示意圖。

圖4是盲孔處螺栓與墊片、彈簧片的安裝示意圖。

圖5是本實(shí)用新型平衡盤(pán)的側(cè)視圖。

圖6是圖5中區(qū)域A的局部放大圖。

圖中：1、葉片，2、切口槽，3、外盲孔，4、內(nèi)盲孔，5、環(huán)形凸面，6、非工作面，7、螺栓，8、彈簧片，9、墊片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖3所示，平衡盤(pán)的兩側(cè)圓周面分別為工作面和非工作面，平衡盤(pán)工作面一側(cè)設(shè)有環(huán)形凸面5，平衡盤(pán)兩側(cè)圓周面的邊沿設(shè)有沿圓周間隔均布的葉片1，兩側(cè)葉片1均與兩側(cè)圓周面位于同一平面，相鄰兩個(gè)葉片1之間為切口槽，如圖2、圖4所示，平衡盤(pán)的圓柱側(cè)面間隔均布設(shè)有盲孔，平衡盤(pán)中心對(duì)稱的兩側(cè)盲孔中裝有用于調(diào)節(jié)平衡盤(pán)配重的螺栓7，螺栓7與盲孔3之間安裝有彈簧片8和用于微調(diào)配重的墊片9。