[實用新型]帶有噴頭的涂油機構

有效

• 申請號: 201420177832.6
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN204018114U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 蔣善江;鄭興山;張群
• 申請（專利權）人: 寧波紅杉高新板業有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 張強

技術領域

本實用新型屬于涂油裝置的技術領域，尤其涉及帶有噴頭的涂油機構。

背景技術

在板材的加工過程中，為了延長板材壽命和美觀實用，需要對板材涂油。目前對板材的涂油一般為手工操作，勞動強度大，工作效率低，且涂刷面不均勻，浪費油料，也有用噴油裝置給板材表面涂油，但此法太過消耗油料，成本過大，而且涂刷面仍然不均勻，上述問題亟待解決。

發明內容

本實用新型針對現有技術中的不足，提供了帶有噴頭的涂油機構，能夠均勻涂油，避免了板材由于涂油不均勻造成的零件起皺、開裂等現象，提高了工作效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：包括送料機構和涂油機構，所述涂油機構包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部固定連接，在所述第一部中轉動設置有第一給油輥，在所述第一給油輥上方設置有噴頭，所述噴頭與甲供油管道連接，所述噴頭為霧化噴頭，所述噴頭由接頭體及噴嘴組成，所述噴嘴的內腔設有葉輪，所述葉輪上設有若干斜口，所述斜口的傾斜角度為30度。這樣設置，霧化噴頭從接頭體的入油口入油，通過360度葉輪（其上設有若干傾斜30度斜口）后噴出到第一給油輥上，進而給板材涂油，達到360度全面積霧化，無盲點。

為了取得更好的技術效果，進一步的技術改進還包括，所述涂油機構包括乙供油管道，所述乙供油管道連通所述甲供油管道和所述儲油槽。這樣設置，可以同時給噴頭和儲油槽供油。

為了取得更好的技術效果，進一步的技術改進還包括，所述儲油槽中設置有液位開關，所述乙供油管道上設置有電磁閥，所述液位開關和所述電磁閥連接。

本實用新型的有益效果是：霧化噴頭從接頭體的入油口入油，通過360度葉輪（其上設有若干傾斜30度斜口）后噴出到第一給油輥上，進而給板材涂油，達到360度全面積霧化，無盲點，節省成本，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的的噴頭結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

參見圖1和圖2所示，帶有噴頭的涂油機構，包括送料機構1和涂油機構2，所述涂油機構2包括第一部21和第二部22，所述第一部21和所述第二部22固定連接，在所述第一部21中轉動設置有第一給油輥24，在所述第一給油輥24上方設置有噴頭6，所述噴頭6與甲供油管道23連接，所述噴頭6為霧化噴頭，所述噴頭6由接頭體61及噴嘴63組成，所述噴嘴63的內腔設有葉輪62，所述葉輪62上設有若干斜口，所述斜口的傾斜角度為30度。在所述第一給油輥24下方設置有儲油槽25，在所述儲油槽25中轉動設置有第二給油輥26，所述儲油槽25底部設置有凹槽250，所述凹槽250里開設有通孔，所述通孔里設置有柱塞5。所述第一給油輥24的側上方轉動設置有從動輥27，所述第二給油輥26的側上方設置有刮輥28，所述涂油機構2還包括乙供油管道29，所述乙供油管道29連通所述甲供油管道23和所述儲油槽25，所述儲油槽25中還設置有液位開關3，所述乙供油管道29上設置有電磁閥4，所述液位開關3和所述電磁閥4連接。

本實用新型涂油機在工作時，板材通過送料機構1被送入涂油機構2中，所需對板材涂油的油料通過甲供油管道23進入噴頭6，霧化噴頭6從接頭體61的入油口入油，通過360度葉輪62（其上設有若干傾斜30度斜口）后噴出到第一給油輥24上，進而給板材涂油，達到360度全面積霧化，無盲點，第一給油輥24在順時針轉動時帶動從動輥27逆時針轉動，并且第一給油輥24和從動輥27之間具有穩定的壓力，從而把所述第一給油輥24上的油料預壓均勻，進而第一給油輥24在給板材上表面上油時，涂抹的更加均勻。油料通過甲供油管道23進入第一部21時，也通過乙供油管道29進入儲油槽25，第二給油輥26在逆時針轉動時，將位于儲油槽25內的油料帶上來，同時位于第二給油輥26左上方的刮輥28將第二給油輥26上的油料涂抹均勻，從而第二給油輥26在給板材下表面上油時，涂抹的更加均勻。

進一步的，在實際生產過程中，有時需要對板材上下面涂抹幾種不同的油料，可以打開柱塞5，將儲油槽25內的油料通過通孔27釋放出去，進而再通過甲供油管道23和乙供油管道29對該涂油裝置添加其它油料。