[實用新型]風力發電機葉片根部模具

有效

• 申請號: 201420177656.6
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN203792603U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 馬彪;白明;魏東興;王亞俊;王君敏
• 申請（專利權）人: 美澤風電設備制造(內蒙古)有限公司
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26;B29L31/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模具，即一種風力發電機葉片根部模具。

背景技術

大型風力發電機的葉片既長又輕，而且具有很高的強度，須用玻璃鋼材料在模具上成型。現有的葉片模具均由鋼架與模板構成。為了保證葉片的強度，整個葉片最好一次成型，因而要求模具也是一個通長的整體構件。可是，由于葉片的根部內有骨架，結構比較復雜，安裝精度很高，在葉片制作的過程中，根部造型需要的工時也比較多，模具的根部作業占用時間長，后面的模具利用率相對降低，模具成本相應提高。此外，在模具上直接組裝葉片的根部結構，作業條件較差，測量的精度較低，廢品率較高。一旦出現廢品，整個葉片全部報廢，損失很大。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種既能保持葉片成型的整體性，保證葉片的強度，又能提高葉片模具的利用率，降低模具成本，縮短工時，提高葉片根部的質量及整體葉片成品率的模具。

上述目的是由以下技術方案實現的：研制一種風力發電機葉片根部模具，其特點是：所述根部模具分為兩套，一套是與整個葉片模具為一體的固定模具，另一套是與整個葉片模具相脫離的單體模具。

所述單體模具的內表面與葉片根部的外形相吻合。

所述單體模具的內表面是與葉片根部的骨架外形相吻合的骨架模具。

所述骨架模具的內表面是與骨架外形相似的半圓弧板，半圓弧板的內側開有多條定位槽，一端設有容納法蘭盤的法蘭槽。

所述半圓弧板是多支半圓弧狀的板條組成。

本實用新型的有益效果是：先用單體模具完成葉片的根部造型，再將造型移到固定模具上繼續進行整個葉片的造型，葉片根部制造精度以及生產效率顯著提高，模具的利用率及葉片質量大幅提升，整個葉片的報廢率顯著降低。

附圖說明

圖1是第一種實施例的主視圖；

圖2是第一種實施例的俯視圖；

圖3是第一種實施例的部件單體模具的主視圖；

圖4是第一種實施例的部件單體模具的左視圖；

圖5是第一種實施例的部件單體模具的俯視圖；

圖6是第二種實施例的主視圖；

圖7是第二種實施例的俯視圖；

圖8是第三種實施例的主視圖；

圖9是第三種實施例的俯視圖。

圖中可見：模板1，鋼架2，根部模具3，固定模具4，單體模具5，骨架模具6，半圓弧板7，定位槽8，法蘭槽9，板條10。

具體實施方式

本實用新型總的構思是把葉片的根部模具分為兩套，一套在整個葉片模具的前段，另一套為單體模具。下面圍繞這一構思介紹三種實施例。

第一種實施例：大型風力發電機葉片長度多在40-60米之間，主要是用玻璃鋼在模具上澆筑而成。其模具如圖1圖2所示，包括模板1和鋼架2。其特點是：葉片的根部模具3分為兩套，一套如圖1圖2所示，是與整個葉片模具為一體的固定模具4，另一套如圖3圖4圖5所示，是與整個葉片模具相脫離的單體模具5。所說的固定模具4和單體模具5，其模板1的內表面都是一樣的，均與葉片根部的外形相吻合。

使用時，先用單體模具5完成葉片根部的造型，再把根部造型放到固定模具4上繼續進行整個葉片的造型。為了使兩次造型結合得更緊密，最好在第一次造型的樹脂剛剛成型，而沒有完全凝固的時候，就放入固定模具，接著進行整個葉片的制作。

這種把葉片的根部先行預制的好處是：便于制作，便于測量，產品精度高，合格率大幅增加。由于根部造型質量好，整個葉片的制造時間也大幅縮短，葉片的強度、精度以及使用壽命均大幅提高。特別是不會因為根部造型不合格而報廢整個葉片。據統計，采用這種模具后，葉片的報廢率由于原來的5％降到0.01％。

第二種實施例：圖6圖7表示的是一種單體模具5，與第一種實施例不同的是，這種模具僅與葉片根部骨架的外形相吻合，因而也是一種骨架模具6。因葉片骨架是由多支桿件圍成的籠狀體，各個桿件的一端均穿過一個環狀的法蘭盤，再與機體通過螺栓連接。按照原有的工藝，骨架應與整個葉片一次安裝，內外均有多層蒙皮，通過樹脂灌注凝固成一整體。由于骨架的安裝精度要求較高，一次成型費時較長，且不易測量，一旦不合格就會毀掉整個葉片。本例采用的骨模架具6，其主體是與骨架外形相似的半圓弧板7，內側開有多條定位槽8，一端設有容納法蘭盤的法蘭槽9。這樣就可以在端部的法蘭槽9插入法蘭盤，定位槽8上擺放骨架的桿件，桿件端部插入法蘭盤的通孔，再以少量樹脂刷涂，凝固成型后即制成高精度的骨架，再把這種骨架放到固定模具4上與整個葉片一同成型，省工省力，而且強度與一次成型的完全等同。

第三種實施例：圖8圖9介紹的是另一種骨架模具6，與第二種實施例相同的是這種骨模架具6的主體也是與骨架外形相似的半圓弧板7，內側開有多條定位槽8，一端設有容納法蘭盤的法蘭槽9。其改進是：半圓弧板7改為幾支很窄且彎曲的板條10。這種結構，既能完成骨架和法蘭盤的定位，又便于噴涂樹脂，且更加輕便靈活，使用更加方便，產品質量進一步提高。