[實用新型]一種筒形轉盤永磁耦合器

有效

• 申請號: 201420177056.X
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203800797U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 王榮松
• 申請（專利權）人: 青島斯普瑞能源科技有限公司
• 主分類號: H02K51/00
• 分類號: H02K51/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術領域

本實用新型涉及一種驅動裝置，具體涉及一種采用永磁渦流感應原理的筒形轉盤永磁耦合器。

背景技術

現有的電機系統，基本上都存在大馬拉小車的現象，電能浪費嚴重，且傳統的機械聯軸器不可避免的把振動通過聯軸器從一端傳遞到另一端，顯然不具備隔離振動和節能的性能，《節能減排“十二五”規劃》中明確提出運用永磁渦流柔性傳動等節能技術優化系統運行和控制，提高系統整體運行效率。

在這種情況下，永磁耦合器在電機節能領域是一個新型的理想選擇。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種扭矩大、無軸向斥力的筒形轉盤永磁耦合器。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

本實用新型的筒形轉盤永磁耦合器，包括分體且共軸的第一軸和第二軸，第一軸上設有軸套Ⅰ、永磁轉盤、內層載磁筒和外層載磁筒，內層載磁筒和外層載磁筒為鐵磁材料制成，內、外載磁筒體內壁安裝一圈均布的永磁體，永磁體磁極方向與轉盤軸線垂直，相鄰磁體磁極異極安裝；第二軸上設有軸套Ⅱ、導體轉盤和與導體轉盤連接的導體筒，導體筒由優良導體制成，導體筒與第一軸上的內、外載磁筒保持相等的氣隙。

所述永磁體形狀可為扇形、矩形、橢圓形或圓形；所述第一軸上的內外、雙層載磁筒體上開有一圈均布安裝孔，永磁體設在安裝孔內。

第一軸和軸套Ⅰ之間、第二軸和軸套Ⅱ之間通過鍵連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

永磁轉盤上的磁體分N、S極相鄰排布，磁力線穿過相對應的導體筒，當兩者之間相對運動時，導體筒切割磁力線，在導體筒中產生渦電流，渦電流進而產生反感磁場，阻止兩者之間的相對運動，從而實現兩者之間的扭矩傳遞，達到隔離振動、降速節能的目的。

在實現動力的無接觸傳送的同時，避免了軸向推力，增加了耦合面積，在起動時可實現電機完全空載起動，可通過轉子間耦合面積的調節實現不同的扭矩傳遞，達到隔離振動、降速節能的目的，同時安裝調試比較簡單，允許一定軸向竄動。

附圖說明

圖1是本發明盤形轉盤永磁耦合器的剖視圖；

圖2是本發明盤形轉盤永磁耦合器永磁轉盤上永磁體的安裝示意圖；

圖中：1.第一軸；2.鍵；3.軸套Ⅰ；4.永磁轉盤；5.永磁體；6.外層載磁筒；7.導體筒；9.內層載磁筒；10.導體轉盤；11.軸套Ⅱ；13.第二軸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

如圖1所示，本實用新型的筒形轉盤永磁耦合器，包括分體且共軸的第一軸1和第二軸13，第一軸1上設有軸套Ⅰ3、永磁轉盤4、內層載磁筒9和外層載磁筒6，內層載磁筒9和外層載磁筒6為鐵磁材料制成，內、外載磁筒體9、6內壁安裝一圈均布的永磁體5，永磁體5磁極方向與永磁轉盤4軸線垂直，相鄰永磁體5磁極異極安裝；第二軸13上設有軸套Ⅱ11、導體轉盤10和與導體轉盤10連接的導體筒7，導體筒7由優良導體制成，導體筒7與第一軸1上的內、外載磁筒9、6保持相等的氣隙。

所述永磁體5形狀可為扇形、矩形、橢圓形或圓形；所述第一軸1上的內外、雙層載磁筒體9、6上開有一圈均布安裝孔，永磁體5設在安裝孔內。

第一軸1和軸套Ⅰ3之間、第二軸13和軸套Ⅱ11之間通過鍵2連接。

永磁轉盤4上的永磁體5分N、S極相鄰排布，磁力線穿過導體筒7，當永磁轉盤4和導體轉盤10之間相對運動時，導體筒7切割磁力線，在導體轉盤10中產生渦電流，渦電流進而產生反感磁場，阻止兩者之間的相對運動，從而實現兩者之間的扭矩傳遞。兩者之間穿過的磁場強度越大，傳遞的扭矩越大；相對運動越快，傳遞的扭矩越大。

在實現動力的無接觸傳送的同時，避免了軸向推力，增加了耦合面積，在起動時可實現電機完全空載起動，可通過轉子間耦合面積的調節實現不同的扭矩傳遞，達到隔離振動、降速節能的目的，同時安裝調試比較簡單，允許一定軸向竄動。