[實用新型]一種直焊漆包線

有效

• 申請號: 201420176921.9
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203910295U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 戴忠義
• 申請（專利權）人: 張家港市華發電工器材制造有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域

本實用新型涉及一種漆包線的技術領域，，特別涉及一種直焊漆包線。

背景技術

目前漆包線產品的發展動向為：以漆包線為主導的電磁線產品已從研制開發耐熱性更高的新品種，轉向產品結構的涂層的創新，以達到提高漆包線的性能水平和改善加工特性的目的。銅表面極易形成氧化斑點，金屬芯表面產生放電現象，降低漆包線壽命，當其進行成品焊接時，經常會出現虛焊、假焊現象，影響質量，同時在焊接時，需要破壞表面絕緣層。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種直焊漆包線，其結構簡單，防止金屬線芯表面出現坑穴，提高漆包線壽命，焊接無需破壞表面絕緣層。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：所述直焊漆包線，包括金屬線芯、金屬線芯外包裹有絕緣漆層，金屬線芯與絕緣漆層之間由里至外還包裹有焊錫層、著色層。

進一步的，所述金屬線芯為鋁線芯；所述金屬線芯還為銅線芯；所述金屬線芯為銅包鋁鎂合金線芯。

為了便于焊接，提高紅外焊接速度，所述焊錫層為有鉛焊錫，著色層為納米四氧化鐵涂層。

為了進一步提高漆包線焊接速度和強度，所述金屬線芯與絕緣漆層之間僅設有焊錫層，所述焊錫層為鉛錫合金與納米氮化鈦混合材料。

為了提高漆包線的耐熱性、機械強度、絕緣性能，所述絕緣漆層為聚酰胺酰亞胺。

本實用新型的有益效果是：本實用新型耐熱性好，機械強度高、絕緣性能優越，無需破壞絕緣漆即可對漆包線焊接，焊接效率高，金屬芯表面不易產生坑穴。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的第一種優選方案結構示意圖；

圖2是本實用新型的第二種優選方案結構示意圖

圖3是本實用新型的第三種優選方案結構示意圖；

圖4是本實用新型的第四種優選方案結構示意圖；

圖5是本實用新型的第五種優選方案結構示意圖；

圖6是本實用新型的第六種優選方案結構示意圖。

在圖中1.著色層，2.絕緣漆層，3.焊錫層，4.金屬線芯。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

實施例1：如圖1所示，所述直焊漆包線，包括金屬線芯4、金屬線芯4外包裹有絕緣漆層2，金屬線芯4與絕緣漆層2之間由里至外還包裹有焊錫層3、著色層1。所述金屬線芯4為鋁線芯。所述焊錫層3為有鉛焊錫，便于焊接，提高紅外焊接速度，著色層1為納米四氧化鐵涂層。所述絕緣漆層2為聚酰胺酰亞胺，提高漆包線的耐熱性、機械強度、絕緣性能。

實施例2：如圖2所示，所述直焊漆包線，包括金屬線芯4、金屬線芯4外包裹有絕緣漆層2，所述金屬線芯4與絕緣漆層2之間僅設有焊錫層3，所述焊錫層3為鉛錫合金與納米氮化鈦混合材料，提高漆包線焊接速度和強度。所述金屬線芯4為鋁線芯。所述絕緣漆層2為聚酰胺酰亞胺，提高漆包線的耐熱性、機械強度、絕緣性能。

實施例3：如圖3所示，所述直焊漆包線，包括金屬線芯4、金屬線芯4外包裹有絕緣漆層2，金屬線芯4與絕緣漆層2之間由里至外還包裹有焊錫層3、著色層1。所述金屬線芯4還為銅線芯。所述焊錫層3為有鉛焊錫，便于焊接，提高紅外焊接速度，著色層1為納米四氧化鐵涂層。所述絕緣漆層2為聚酰胺酰亞胺，提高漆包線的耐熱性、機械強度、絕緣性能。

實施例4：如圖4所示，所述直焊漆包線，包括金屬線芯4、金屬線芯4外包裹有絕緣漆層2，所述金屬線芯4與絕緣漆層2之間僅設有焊錫層3，所述焊錫層3為鉛錫合金與納米氮化鈦混合材料，提高漆包線焊接速度和強度。所述金屬線芯4還為銅線芯。所述絕緣漆層2為聚酰胺酰亞胺，提高漆包線的耐熱性、機械強度、絕緣性能。

實施例5：如圖5所示，所述直焊漆包線，包括金屬線芯4、金屬線芯4外包裹有絕緣漆層2，金屬線芯4與絕緣漆層2之間由里至外還包裹有焊錫層3、著色層1。所述金屬線芯4為銅包鋁鎂合金線芯。所述焊錫層3為有鉛焊錫，便于焊接，提高紅外焊接速度，著色層1為納米四氧化鐵涂層。所述絕緣漆層2為聚酰胺酰亞胺，提高漆包線的耐熱性、機械強度、絕緣性能。