[實用新型]一種可印刷多功能食品包裝膜

有效

• 申請號: 201420176810.8
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN203805440U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 陳一
• 申請（專利權）人: 湖南工業大學
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種食品包裝膜材料，尤其涉及一種具有阻隔、抗菌、防腐功能的食品包裝膜材料。

背景技術

目前，在食品包裝領域，大部分的包裝形式仍為采用薄膜塑料如聚乙烯、聚苯乙烯發泡材料或不同紙制如瓦楞紙板，紙漿模塑等進行緩沖包裝，雖然滿足了一定的力學性能要求，但由于此類包裝沒有其他功能性，往往造成所包裝食品在運輸或存放過程中的變質。尤其對于生鮮及易變質食品包裝的包裝與存在非常不利。本實用新型提供一種具有優異多功能性的食品包裝膜材料，可運用于高檔食品包裝領域。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種具有良好阻隔、抗菌、防腐的多功能食品包裝復合膜。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種可印刷多功能食品包裝膜，為五層復合結構,?從外至內依次BOPP膜層，阻隔膜層，防腐膜層，抗菌膜層及熱封底層。

進一步，所述復合阻隔膜層為多層共擠EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）膜。最優選的，其層數可為3層或5層。多層復合EVOH膜具有優異的氣體阻隔性。

進一步，所述防腐膜層為呋喃樹脂復合膜，具體為以呋喃樹脂與酚醛樹脂及熱塑性樹脂包括聚乙烯、聚丙烯等樹脂共混，加入少量相容劑后共混后熔融擠出成膜。膜中呋喃樹脂、酚醛樹脂、熱塑性樹脂的質量比例介于30：40：30-50：30：20之間。

進一步，所述抗菌膜層為生物質抗菌膜。此膜以生物質材料包括聚乳酸、改性淀粉、纖維微晶和抗菌母料如殼聚糖衍生物、海藻酸鈉等按一定比例共混后流延成膜。膜中生物質材料和抗菌母料的比例介于100：15-100：30之間。此膜具有優異的抗菌性，其力學性能可通過調整生物質材料的組成來調節，膜中聚乳酸和纖維微晶較多時膜將擁有更佳的力學性能。

進一步，所述熱封底層為聚乙烯熱封膜。

進一步，所述防腐膜層和抗菌膜層通過共擠出復合，阻隔膜層通過冷封膠附在防腐層上，BOPP膜通過熱封固定在復合阻隔膜層，熱封底層通過熱壓固定在抗菌膜層上。以上處理方式可有效保證復合膜各層之間的穩定固定，不發生滑移。

進一步，所述BOPP膜未與復合阻隔膜層接觸面進行電暈處理。通過電暈處理，BOPP膜可直接進行印刷。

進一步，所述電暈BOPP膜層的厚度為20-50μm，所述復合阻隔膜層的厚度為0.05-0.5mm，所述防腐膜層的厚度為0.05-0.2mm，所述抗菌膜層的厚度為0.1-0.3mm，所述熱封底層的厚度為10-30μm。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

參照圖1，本實施例從外至內依次包括電暈BOPP膜層1，阻隔膜層2，防腐膜層3，抗菌膜層4及熱封底層5。

所述電暈BOPP膜層1的厚度為30μm，所述阻隔膜層2的厚度為0.2mm，所述防腐膜層3的厚度為0.1mm，所述抗菌膜層4的厚度為0.2mm，所述熱封底層5的厚度為20μm。

所述阻隔膜層2為三層共擠EVOH膜。

所述防腐膜層3為以呋喃樹脂與酚醛樹脂及聚乙烯樹脂共混，加入少量相容劑后共混后熔融擠出成膜。膜中呋喃樹脂、酚醛樹脂、聚乙烯樹脂的質量比例為40：35：25。

所述抗菌膜層4為生物質抗菌膜。此膜以聚乳酸、甘油改性淀粉、纖維微晶和羧甲基殼聚糖為原料，通過前處理后共混并流延成膜。膜中聚乳酸、甘油改性淀粉、纖維微晶和羧甲基殼聚糖的質量比為50：35：15：20。

所述熱封底層5為聚乙烯熱封膜。

所述防腐膜層3和抗菌膜層4通過共擠出復合，阻隔膜層2通過冷封膠附在防腐層3上，BOPP膜層1通過熱壓固定在復合阻隔膜層2上，熱封底層4通過熱壓固定在抗菌膜層4上。

進一步，所述BOPP膜層1未與阻隔膜層2接觸的外表面進行電暈處理。

以上對本實用新型的一種優選具體實施方式作了詳細介紹。所述具體實施方式只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對于本技術領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也屬于本實用新型權利要求的保護范圍。