[實(shí)用新型]自動(dòng)扳扣機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420176557.6
• 申請(qǐng)日: 2014-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203751297U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬平湘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨海市中創(chuàng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D17/20
• 分類(lèi)號(hào): B22D17/20;B22D31/00
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于壓鑄件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種能自動(dòng)送料，并把鑄壓件中毛坯與料頭自動(dòng)分開(kāi)的自動(dòng)扳扣機(jī)。

背景技術(shù)

壓鑄是目前較先進(jìn)的金屬成型方法，在農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)床工業(yè)、醫(yī)療器械、鐘表和日用品等行業(yè)中的零配件生產(chǎn)方面應(yīng)用很廣，發(fā)展很快，如家具配件、金屬飾扣、鎖具、拉鏈等零件，壓鑄件可以實(shí)現(xiàn)少切屑，成型效果好；而注塑是生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品的另一種常用方法，注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑；對(duì)于注塑成型或壓鑄的產(chǎn)品，如大件物品，可以單個(gè)制作，直接使用，而對(duì)于小件物品或零配件，通常都是把許多個(gè)產(chǎn)品放在一個(gè)橫具內(nèi)進(jìn)行注塑或壓鑄成型，再把一個(gè)個(gè)小件物品扳開(kāi)，而扳開(kāi)小件物品一般都是工人進(jìn)行手工扳扣，效率低下。

為了提高壓鑄件扳料過(guò)程的處理效率，并降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，在申請(qǐng)日為2012年03月30日，申請(qǐng)?zhí)枮?01210092290.8的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種壓鑄扳扣機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有若干凸輪滾子機(jī)構(gòu)，所述凸輪滾子機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有扳扣模具，所述扳扣模具與所述凸輪滾子機(jī)構(gòu)間連接有滑桿，且所述扳扣模具具體通過(guò)所述滑桿與所述凸輪滾子機(jī)構(gòu)相聯(lián)動(dòng)；所述扳扣模具的下方設(shè)置有與所述機(jī)架相連接的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的兩端分別設(shè)置有相互配合的第一鏈輪和第二鏈輪，所述第一鏈輪與所述第二鏈輪之間通過(guò)鏈條相連接，且所述鏈條上設(shè)置有爪腳裝置；所述工作臺(tái)上還設(shè)置有分別與所述凸輪滾子機(jī)構(gòu)和所述第一鏈輪相配合的傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪與所述凸輪滾子機(jī)構(gòu)間通過(guò)鏈條相連接，所述傳動(dòng)輪與所述第一鏈輪間連接有曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有與所述傳動(dòng)輪相配合的驅(qū)動(dòng)裝置。

但上述壓鑄扳扣機(jī)仍不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)回收毛坯和料頭，并且其利用凸輪滾子機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)扳料，容易出現(xiàn)因傳動(dòng)位置不精確而造成不能扳扣，或者造成壓鑄件報(bào)廢，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中不能自動(dòng)送料、自動(dòng)回收毛坯和料頭的技術(shù)問(wèn)題，

提供一種能進(jìn)行自動(dòng)送料、自動(dòng)回收毛坯和料頭，并且能精確傳送壓鑄件、扳扣質(zhì)量更高的自動(dòng)扳扣機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)扳扣機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的PLC控制單元，在機(jī)架的一側(cè)設(shè)置傳送壓鑄件的傳送帶，在所述的機(jī)架上位于所述的傳送帶出口處設(shè)置進(jìn)料裝置，在所述的進(jìn)料裝置下方設(shè)置把壓鑄件壓到輸送裝置上的定位裝置，在所述的輸送裝置上方設(shè)置用于冷卻壓鑄件的冷卻裝置，在所述的機(jī)架上還設(shè)置把壓鑄件中毛坯與料頭分離的扳扣裝置和分別回收毛坯和料頭的回收裝置，所述的進(jìn)料裝置、定位裝置、冷卻裝置和扳扣裝置的信號(hào)與PLC控制單元相連并由PLC控制單元控制，利用PLC控制單元可以精確控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、定位、冷卻，自動(dòng)傳輸壓鑄件并使壓鑄件中的毛坯與料頭準(zhǔn)確分離，分別進(jìn)入相應(yīng)的回收裝置內(nèi)。

上述的自動(dòng)扳扣機(jī)，所述的進(jìn)料裝置包括進(jìn)料盒，所述的進(jìn)料盒底部設(shè)置旋轉(zhuǎn)部件，所述的進(jìn)料盒底部與所述的旋轉(zhuǎn)部件由鉸鏈連接，在所述的進(jìn)料盒底部設(shè)置推動(dòng)進(jìn)料盒繞鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸五。

上述的自動(dòng)扳扣機(jī)，所述的輸送裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)置鏈條，在所述的鏈條上設(shè)置定位塊，定位塊把壓鑄件定位在鏈條上，由鏈條帶動(dòng)進(jìn)行傳送。

上述的自動(dòng)扳扣機(jī)，所述的定位裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的定位板，在所述的定位板上方設(shè)置壓板，所述的壓板與氣缸六的活塞桿連接，定位板可以確定壓鑄件的相對(duì)位置，壓板可以把壓鑄件固定在傳送帶上兩個(gè)定位塊之間。

上述的自動(dòng)扳扣機(jī)，所述的冷卻裝置包括冷卻支架和設(shè)置在所述冷卻支架上的冷卻部件，所述的冷卻部件設(shè)置為風(fēng)扇，風(fēng)扇吹出的冷氣可以把鑄壓件進(jìn)行冷卻。

上述的自動(dòng)扳扣機(jī)，所述的扳扣裝置包括第一扳扣裝置和第二扳扣裝置，第一扳扣裝置和第二扳扣裝置可以分別扳開(kāi)壓鑄件中不同形狀的毛坯，所述的第一扳扣裝置和第二扳扣裝置設(shè)置在扳扣支架上，所述的第一扳扣裝置包括氣缸一和氣缸二，在所述的氣缸一的活塞桿上設(shè)置壓塊，在所述的壓塊下方的機(jī)架上設(shè)置墊塊，在所述的氣缸一的兩側(cè)分別設(shè)置氣缸二，在所述的氣缸二的活塞桿上設(shè)置沖頭一，所述的壓塊與墊塊相配合用于壓緊靠近鏈條內(nèi)側(cè)的毛坯，有利于氣缸二上的沖頭扳開(kāi)靠近鏈條外側(cè)的毛坯，利用氣缸活塞桿的伸縮，速度快，反應(yīng)準(zhǔn)確，使沖頭扳扣更準(zhǔn)確，所述的第二扳扣裝置包括氣缸三，在所述的氣缸三的活塞桿上設(shè)置沖頭二，所述的沖頭二設(shè)置為二個(gè)，設(shè)置在鏈條的兩側(cè)，用于扳開(kāi)靠近鏈條內(nèi)側(cè)的毛坯。