[實用新型]一種組合式軋輥鋼軋機

有效

• 申請號: 201420176298.7
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203817050U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 譚清宏
• 申請（專利權）人: 樂山斯堪納機械制造有限公司
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 巫敏;錢成岑

技術領域

本實用新型涉及鋼軋機技術領域，尤其是涉及一種組合式軋輥鋼軋機。

背景技術

現有的萬能型鋼軋機所采用的軋輥的輥型較特殊，主要在于軋輥的輥身直徑比較大，而軋輥一端(非傳動端)的輥頸頭的直徑又比較小，兩者直徑相差6倍以上。由于鋼軋機所用的軋輥是采用鑄造方式成型，按原鑄造工藝方法進行生產時，軋輥非傳動端直徑較小部位的輥頸頭接近芯部，因此，常常存在夾渣、疏松、氣孔等鑄造缺陷，該鑄造缺陷難以處置，導致生產的軋輥品質低劣，其整體強度也達不到鋼軋機的設計、使用要求，進而從根本上降低了鋼軋機的使用壽命和安全可靠性。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：針對現有技術存在的問題，提供一種組合式軋輥鋼軋機，避免軋輥的鑄造缺陷，保證鋼軋機的使用壽命和可靠性。

本實用新型要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種組合式軋輥鋼軋機，其中的軋輥由輥身、輥頸和輥頸頭組成，所述輥頸一端與輥身一體化成型連接，所述輥頸另一端與輥頸頭活動連接。

優選地，所述輥頸頭一端設置螺紋接頭，所述輥頸上設置螺紋槽，且輥頸頭與輥頸之間組成螺紋連接。

優選地，所述輥頸頭一端設置第一軸肩，所述第一軸肩與螺紋接頭一體化連接，且第一軸肩外徑大于螺紋接頭外徑；所述輥頸上設置第一沉槽，且所述第一沉槽與第一軸肩之間是過盈配合。

優選地，所述輥頸頭上的第一軸肩與所述輥頸上的第一沉槽之間的過盈量為0.2-0.4mm。

優選地，所述輥頸頭一端設置第二軸肩，所述第二軸肩與第一軸肩一體化連接，且第二軸肩外徑大于第一軸肩外徑；所述輥頸上設置第二沉槽，且所述第二沉槽與第二軸肩之間是過盈配合。

優選地，所述輥頸頭上的第二軸肩與所述輥頸上的第二沉槽之間的過盈量為0.1-0.3mm。

優選地，所述輥頸與輥身是鑄造一體化成型。

優選地，所述輥頸頭是采用42CrMo制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：由于輥頸與輥頸頭活動連接，因此，輥頸頭可以單獨制成，而不需要與輥頸、輥身澆注成型，減少了軋輥鑄造時的鋼水澆注量，避免了澆注時因輥頸頭接近芯部而導致的夾渣、疏松、氣孔等鑄造缺陷，提高了軋輥的整體品質和機械強度，有利于提升鋼軋機的使用壽命和安全、可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種組合式軋輥鋼軋機的軋輥整體結構圖。

圖2為圖1中輥頸頭的構造圖。

圖3為圖1中輥頸的構造圖。

圖中部品標記名稱：1-輥頸頭，2-輥頸，3-輥身，4-螺紋接頭，5-螺紋槽，6-第一沉槽，7-第二沉槽，8-第一軸肩，9-第二軸肩。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示的一種組合式軋輥，主要由輥身3、輥頸2和輥頸頭1組成，所述輥頸2與輥身3一體化鑄造成型；其中的輥頸頭1的結構如圖2所示，在所述輥頸頭1的一端設置有圓柱狀的螺紋接頭4、第一軸肩8和第二軸肩9，所述螺紋接頭4、第一軸肩8和第二軸肩9依次一體化連接，形成逐漸升高的階梯狀結構，即，所述的第一軸肩8外徑大于螺紋接頭4外徑，所述的第二軸肩9的外徑大于第一軸肩8的外徑，輥頸頭1與輥頸2相互連接的一端采用上述階梯狀結構可以提高輥頸頭1連接部位的機械強度，從而有利于提升軋輥整體的機械強度，保證鋼軋機的使用壽命和可靠性。所述輥頸2活動連接端的結構如圖3所示，在輥頸2的自由端設置有槽徑依次增大的螺紋槽5、第一沉槽6和第二沉槽7，其中的螺紋槽5與輥頸頭1上的螺紋接頭4之間組成螺紋連接，所述的第一沉槽6與輥頸頭1上的第一軸肩8之間組成過盈配合，所述的第二沉槽7與輥頸頭1上的第二軸肩9之間也組成過盈配合。采用這種結構就使得輥頸頭1可以牢固地固定連接在輥頸2上，而且還具有可靠的機械連接強度。