[實(shí)用新型]一種無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)入口臺(tái)擋料器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420176235.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203936122U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊云;于文超;魯勁松;張玉珍;張曉偉;王松海 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濟(jì)南重工股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21B19/04 | 分類(lèi)號(hào): | B21B19/04;B21B39/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 李鵬 |
| 地址: | 250109 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無(wú)縫鋼管 穿孔機(jī) 入口 料器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及無(wú)縫鋼管穿孔機(jī),具體是涉及一種無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)入口臺(tái)擋料器。?
背景技術(shù)
穿孔機(jī)入口臺(tái)用來(lái)承接坯料并將坯料送入穿孔機(jī),包括輸入輥道、撥料裝置、穿孔機(jī)前推鋼機(jī)和穿孔機(jī)前進(jìn)料臺(tái)。穿孔機(jī)入口臺(tái)擋料器位于撥料裝置和穿孔機(jī)前進(jìn)料臺(tái)之間,用于擋住撥料裝置移送來(lái)的坯料,穿孔機(jī)前進(jìn)料臺(tái)上的壓蓋打開(kāi)后,擋料器落下,坯料進(jìn)入穿孔機(jī)前進(jìn)料臺(tái)。?
現(xiàn)有穿孔機(jī)入口臺(tái)擋料器的液壓缸為水平布置,使用時(shí)受坯料沖擊較大,影響使用壽命。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)入口臺(tái)擋料器,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,能夠降低坯料對(duì)液壓缸的沖擊。?
本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:?
一種無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)入口臺(tái)擋料器,包括斜臺(tái)架,斜臺(tái)架上設(shè)置有方孔,軸通過(guò)軸套安裝在斜臺(tái)架的方孔中,斜臺(tái)架旁邊設(shè)置有豎直布置的液壓缸,液壓缸的下端與支座連接,液壓缸的缸頭與接頭連接,接頭與擋料塊連接,擋料塊安裝于軸上。?
優(yōu)選的,所述軸的右端與聯(lián)軸器的左端相連,聯(lián)軸器的右端也與軸連接,聯(lián)軸器右端的軸同樣通過(guò)軸套安裝在位于聯(lián)軸器右側(cè)的斜臺(tái)架的方孔中。?
優(yōu)選的,所述聯(lián)軸器右端的軸上安裝有擋料塊,擋料塊與垂直布置的液壓缸相連,液壓缸的下端固定在支座上。?
優(yōu)選的,所述液壓缸的下端耳環(huán)與支座連接,液壓缸的缸頭通過(guò)螺紋與接頭連接,接頭通過(guò)銷(xiāo)軸和軸套與擋料塊上的圓孔相匹配。?
優(yōu)選的,所述擋料塊通過(guò)鍵安裝在軸上。?
優(yōu)選的,所述擋料塊與坯料接觸的部位為弧形。?
優(yōu)選的,所述軸上安裝有用于防止軸軸向移動(dòng)的擋圈。?
本實(shí)用新型的有益效果是:穿孔機(jī)入口臺(tái)擋料器的液壓缸垂直設(shè)置,克服了現(xiàn)有穿孔機(jī)擋料臺(tái)液壓缸水平布置時(shí)受坯料沖擊較大的不足,進(jìn)而減小了坯料對(duì)液壓缸的沖擊,提高了液壓缸的壽命,降低了穿孔機(jī)的成本。?
附圖說(shuō)明:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;?
圖2是圖1的A-A向剖視圖;?
圖3是本實(shí)用新型的擋料狀態(tài)圖;?
圖4是本實(shí)用新型中液壓缸的裝配圖;?
圖5是本實(shí)用新型的配合圖;?
其中:1、斜臺(tái)架,2、擋料塊,3、軸,4、聯(lián)軸器,5、軸套,6、擋圈,7、支座,8、銷(xiāo)軸,9、液壓缸,10、接頭,11、坯料,12、撥料裝置,13、穿孔機(jī)前進(jìn)料臺(tái)、14、壓蓋。
具體實(shí)施方式:?
實(shí)施例1:一種無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)入口臺(tái)擋料器,其結(jié)構(gòu)如圖1-4所示:包括至少1個(gè)斜臺(tái)架1,斜臺(tái)架1上設(shè)置有方孔,軸3通過(guò)軸套5安裝在斜臺(tái)架的1方孔中,斜臺(tái)架1旁邊設(shè)置有豎直布置的液壓缸9,液壓缸9的下端與支座7連接,液壓缸9的缸頭與接頭10連接,接頭10與擋料塊2連接,擋料塊2安裝于軸3上;所述軸1的右端與聯(lián)軸器1的左端相連;所述聯(lián)軸器4左端的軸3上安裝的擋料塊2的數(shù)量至少為1個(gè);聯(lián)軸器4的右端也連接有軸3,聯(lián)軸器4右端的軸2同樣通過(guò)軸套1安裝在位于聯(lián)軸器1右側(cè)的斜臺(tái)架1的方孔中;所述聯(lián)軸器4右端的軸3上也安裝有擋料塊2,擋料塊2與垂直布置的液壓缸9相連,液壓缸9的下端固定在支座2上;所述聯(lián)軸器4右端的軸3上安裝的擋料塊2的數(shù)量至少為1個(gè);所述液壓缸9的上耳環(huán)通過(guò)銷(xiāo)軸與支座7連接,液壓缸9的缸頭通過(guò)螺紋與接頭10連接,接頭10通過(guò)銷(xiāo)軸和軸套與擋料塊2上的圓孔相匹配;所述擋料塊2通過(guò)鍵安裝在軸3上;所述擋料塊2與配料接觸的部位為弧形;所述軸3上安裝有用于防止軸3軸向移動(dòng)的擋圈。?
本裝置的工作過(guò)程如下:?
撥料裝置12將輸入輥道上的坯料11撥到斜臺(tái)架1上,坯料11沿斜臺(tái)架1上的斜面滾動(dòng),擋料塊2的圓弧面將坯料擋住,穿孔機(jī)前進(jìn)料臺(tái)13上的壓蓋14打開(kāi)后,液壓缸9縮回,帶動(dòng)擋料塊2繞軸3轉(zhuǎn)動(dòng),擋料塊2低于斜臺(tái)架1,坯料11進(jìn)入穿孔機(jī)前進(jìn)料臺(tái)13,然后液壓缸9伸出,帶動(dòng)擋料塊2繞軸3轉(zhuǎn)動(dòng),擋料塊2高于斜臺(tái)架1,以擋住下一根坯料,如此反復(fù)。?
本方案的穿孔機(jī)入口臺(tái)擋料器的液壓缸垂直設(shè)置,克服了現(xiàn)有穿孔機(jī)擋料臺(tái)液壓缸水平布置時(shí)受坯料沖擊較大的不足,進(jìn)而減小了坯料對(duì)液壓缸的沖擊,提高了液壓缸的壽命,降低了穿孔機(jī)的成本。?
上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需?要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。?
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