[實用新型]一種用于錐管機的主軸

有效

• 申請號: 201420176207.X
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203791373U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 王賢勇;鄭建強;桂志宏
• 申請（專利權）人: 寧波樂博智能機械科技有限公司
• 主分類號: B21C25/08
• 分類號: B21C25/08
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術領域

本發明屬于金屬擠壓技術領域，涉及一種用于錐管機的主軸。

背景技術

錐管機是通過冷鍛方式，將管件鍛細和拔長成圓柱形或圓錐形加工機床，在合理模具配合下，以加工出較為理想強度和光潔度的帶錐度的工件。

中國專利CN102699083A公布了一種鋼管錐管機，包括機座、機座上的殼體、由電機驅動轉動的主軸，主軸的模具腔中安裝模具和錘頭，在錘頭與殼體之間設有滾軸組，錘頭包括多個錘頭塊，模具由至少三瓣模具塊拼合構成，每瓣模具塊的拼合部呈三角形，拼合部的頂端一側設置部分錐面槽，其中，相鄰的兩瓣模具塊的拼合部的兩側壁之間留有間隙，該間隙在所述的多瓣模具塊的拼合中心處閉合，多瓣模具塊上的部分錐面槽拼合成一個完整的錐孔；多瓣模具塊分別與所述的多個錘頭塊一一對應設置，每瓣模具塊的外壁與錘頭塊的內壁相抵，模具塊及其錘頭塊在主軸的模具腔中沿主軸的徑向滑動。

主軸作為錐管機中重要的零部件之一，其強度是極重要的一個指標，在結構的設計上尤為重要，同時錐管成型時是通過錘頭塊在主軸的模具腔中沿主軸的徑向滑動，因而其對中性和導向性能要優良。

發明內容

針對上述現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種用于錐管機的主軸，它具有結構強度高，導向性能好的特點。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種用于錐管機的主軸，其特征在于，所述主軸包括模具部和動力部，所述模具部的徑向上開設有貫穿主軸的兩個模具腔，所述模具腔相交且其徑向截面呈“十”字形，所述模具部的端面還開設有貫穿模具腔并延伸的安裝孔，所述安裝孔的徑向截面亦呈“十”字形，所述安裝孔的截面與模具腔的截面重合且安裝孔的外切圓直徑小于模具部的軸徑，所述動力部上開設有調節孔，所述調節孔與安裝孔通過隔斷板分隔開，所述主軸的軸向上開設有貫穿主軸四個導向孔，所述導向孔位于安裝孔的端部，所述動力軸外表面上開設有圓錐部，所述圓錐部上開設有莫氏錐度。

在上述的一種用于錐管機的主軸中，所述模具腔的軸向截面呈矩形。

在上述的一種用于錐管機的主軸中，所述模具腔的寬度約為模具部軸徑的五分之一。

在上述的一種用于錐管機的主軸中，所述模具部上開設有凹槽，所述凹槽位于模具腔的兩端且沿模具腔兩端向外延伸。

在上述的一種用于錐管機的主軸中，所述模具部的端部還開設有沉孔，所述沉孔與主軸同軸心，所述模具部的端部還開設有四個螺紋孔，所述螺紋孔均勻分布在安裝孔分割成的區域內。

在上述的一種用于錐管機的主軸中，所述動力部的端部還開設有四個固定孔，所述固定孔均勻分布在導向孔分割成的區域內。

采用上述結構后，本發明和現有技術相比所具有的優點是：

1、模具部的徑向只開設了模具腔和與模具腔重合的安裝孔，主軸整體的強度高。

2、模具腔沿主軸的軸徑方向開設，寬度約為主軸直徑的五分之一，模具腔的側面即為導向面，導向距離長，穩定性高。

3、在模具部的端部設置了沉孔和螺紋孔，便于端蓋的導向和定位，對中性好，精度高。

4、動力部設置了莫氏錐度，可與市場上的常規零件配合，安裝方便。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

圖1是本發明中模具部的結構示意圖；

圖2是本發明中動力部的結構示意圖；

圖3是本發明的剖視結構示意圖。

圖中：10、模具部；11、模具腔；12、凹槽；13、螺紋孔；14、沉孔；15、導向孔；16、安裝孔；17、隔斷板；20、動力部；21、錐底部；22、圓錐部；23、錐頂部；24、調節孔；25、固定孔。

具體實施方式

以下所述僅為本發明的較佳實施例，并不因此而限定本發明的保護范圍。