[實用新型]滾珠軸承保持架倒棱機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420175504.2
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203765102U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉榮彥;劉佳
• 申請（專利權(quán)）人: 劉榮彥
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q3/00;B23Q1/26;B23Q5/36;B23Q5/40;B23Q16/02
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬數(shù)控機床制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滾珠軸承保持架倒棱機。

背景技術(shù)

滾珠軸承保持架的端面或外徑上有多個滾針孔形成的多個矩形槽，為了使?jié)L針矩形槽底內(nèi)外圓弧及矩形槽側(cè)棱倒棱，現(xiàn)有方法是人工用挫刀對滾針槽內(nèi)外徑兩側(cè)及槽底進行倒棱及去毛刺，不僅勞動強度大，效率低，而且毛刺去除不干凈，倒棱不均勻，影響保持架外觀，因此有必要進行改進。

實用新型內(nèi)容

本實用新型解決的技術(shù)問題：提供一種滾珠軸承保持架倒棱機，采用伺服電機控制主軸，帶動滾珠軸承保持架做分度旋轉(zhuǎn)，同時用兩個軸線呈垂直設(shè)置的動力頭實現(xiàn)對滾針槽底內(nèi)外圓弧及棱邊的倒棱。

本實用新型采用的技術(shù)方案：滾珠軸承保持架倒棱機，具有床身，所述床身上端平行設(shè)有兩條導(dǎo)軌且兩條導(dǎo)軌中部位置設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有主軸伺服電機、行星減速機和空心主軸且空心主軸位于主軸伺服電機下方，所述主軸伺服電機的輸出軸與行星減速機的輸入軸連接且行星減速機的輸出軸上設(shè)有主動帶輪，所述主動帶輪通過皮帶驅(qū)動設(shè)置在空心主軸一端的被動帶輪，所述空心主軸另一端設(shè)有液壓卡盤，空心主軸上設(shè)有被動帶輪的一端還設(shè)有通過液壓卡盤夾緊或松開工件的旋轉(zhuǎn)氣缸裝置；兩個床鞍下端分別與兩個導(dǎo)軌適配，固定在床身上端且位于兩個導(dǎo)軌端部的兩個伺服電機的輸出軸均與絲桿一端連接，所述絲桿另一端與床鞍連接并帶動床鞍在導(dǎo)軌上左右滑動，所述床鞍上均設(shè)有立板，連接滑板一端與動力頭固定架固定連接，連接滑板另一端與移動手輪連接并使連接滑板在立板上前后滑動，所述動力頭固定架上均設(shè)有動力頭且兩個動力頭的軸線相互垂直，其中在支撐架一側(cè)設(shè)有給工件預(yù)定位的定位裝置。

其中，所述旋轉(zhuǎn)氣缸裝置包括旋轉(zhuǎn)氣缸和拉桿，所述拉桿置于空心主軸內(nèi)，拉桿一端與旋轉(zhuǎn)氣缸固定連接，拉桿另一端與夾緊或松開工件的液壓卡盤固定連接；所述旋轉(zhuǎn)氣缸和被動帶輪之間設(shè)有連接法蘭，所述連接法蘭套裝在空心主軸上并用絲圈抵緊。

進一步地，所述連接滑板由連接板和兩個側(cè)板構(gòu)成，所述兩個側(cè)板分別垂直設(shè)置在連接板兩個端部且兩個側(cè)板的方向相反，其中，所述連接板上制有長方形槽孔，所述立板上設(shè)有定位板且定位板套裝在長方形槽孔內(nèi)并與長方形槽孔外的壓板固定連接，所述連接滑板的一個側(cè)板與動力頭固定架固定連接，連接滑板另一個側(cè)板上制有螺孔，移動手輪上的絲桿穿過螺孔后納入固定在立板側(cè)面的固定板上的光孔內(nèi)并通過頂絲將其頂緊。

進一步地，所述定位裝置由軸向定位氣缸和徑向定位氣缸構(gòu)成，所述支撐架外側(cè)設(shè)有固定豎板Ⅰ，所述軸向定位氣缸上的軸向活塞桿穿過固定豎板Ⅰ上的孔后將軸向定位氣缸固定在固定豎板Ⅰ上，所述支撐架外側(cè)設(shè)有軸向?qū)к壡逸S向?qū)к壟c軸向滑塊配合，所述軸向滑塊外側(cè)固定有連接側(cè)板且連接側(cè)板一端與軸向活塞桿上的連接板Ⅰ固定連接后通過軸向活塞桿的伸縮使軸向滑塊沿軸向?qū)к壏较蚧瑒?，連接側(cè)板另一端與徑向?qū)к壒潭ò逡欢诉B接，所述徑向?qū)к壒潭ò辶硪欢嗽O(shè)有固定豎板Ⅱ且徑向活塞桿穿過固定豎板Ⅱ上的孔后將徑向定位氣缸固定在固定豎版Ⅱ上，所述徑向?qū)к壒潭ò迳显O(shè)有徑向?qū)к壡覐较驅(qū)к壟c徑向滑塊配合連接，所述徑向活塞桿上的連接板Ⅱ固定在與徑向滑塊固定連接的L形連接板端部后通過徑向活塞桿的伸縮使徑向滑塊沿徑向?qū)к壏较蚧瑒樱鯨形連接板另一端外側(cè)設(shè)有定位銷且定位銷抵緊在工件滾針槽外棱邊上之后啟動旋轉(zhuǎn)氣缸用液壓卡盤夾緊工件。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：

1、零件加工容易，安裝簡便，調(diào)整靈活；

2、行星減速機將高速旋轉(zhuǎn)的主軸伺服電機的輸出轉(zhuǎn)速降至倒棱所需的低速分度旋轉(zhuǎn)速度，為工件滾針槽槽底與側(cè)棱的倒角提供所需的分度動力；

3、空心主軸的伺服旋轉(zhuǎn)帶動工件的分度旋轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)對工件滾針槽底內(nèi)外圓弧倒棱；

4、床鞍在導(dǎo)軌上的左右移動通過伺服電機控制可實現(xiàn)對工件滾針槽四條棱的倒棱；

5、可適用于大、中、小任意類型軸承保持架的倒棱要求；

6、軸承保持架倒棱由手工化轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械化，降低工人的勞動強度，生產(chǎn)效率和倒棱質(zhì)量大大提高，極大的提高了經(jīng)濟效益。

7、進一步提升軸承行業(yè)軸承保持架倒角機床的加工范圍和使用性能，只需很少成本就可以使企業(yè)的設(shè)備使用率大大提高，更好的為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益；

附圖說明

圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-3描述本實用新型的一種實施例。