[實用新型]鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶撕開裝置

有效

• 申請號: 201420175352.6
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203758897U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 盛浩琪
• 申請（專利權）人: 嘉興職業技術學院
• 主分類號: G01N19/04
• 分類號: G01N19/04
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶撕開裝置。

背景技術

鍍鋁PVDC薄膜是通過真空鍍鋁工藝將一層薄薄的鋁原子堆積到優質PVDC薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮麗的金屬光澤度，優異的氣體和光線阻隔性以及良好的防潮、耐熱、耐穿刺性能，可替代鋁箔等使用的特點。

而作為鍍鋁膜，其鋁層的附著力是衡量薄膜性能的一個重要指標，現有技術中檢測鍍鋁PVDC薄膜附著力的方法通常如下：將3M膠帶貼合在鍍鋁PVDC薄膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以均勻的速度將膠帶剝離，觀察并估計鍍鋁層被剝離的面積，面積小于10%為一級，小于30%為二級，大于30%為三級。

但是，上述方法都是通過人工完成的，在將膠帶與鍍鋁PVDC薄膜撕開時，無法有效保證勻速地撕開薄膜，并且操作者一手捏住薄膜一端的中部，另一手捏住膠帶中部的一端，會使薄膜與膠帶出現褶皺或卷折，這些都直接影響附著力的檢測精度。且人工頻繁地將膠帶與薄膜分離，其勞動強度也較大。

發明內容

本實用新型是針對現有的技術存在的上述問題，提供鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶撕開裝置，本實用新型所要解決的技術問題是：如何提高鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測精度。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶撕開裝置，所述附著力檢測儀包括呈長方形板狀的臺板，所述臺板沿水平方向設置，所述臺板的上板面設置有兩個用于夾持鍍鋁PVDC薄膜兩端的薄膜夾具，所述臺板的上板面設置有能夠與所述鍍鋁PVDC薄膜的下膜面相貼靠的托板，所述托板位于所述兩個薄膜夾具之間；其特征在于，所述膠帶撕開裝置包括一固定座，所述固定座位于所述薄膜夾具的右側，所述固定座的下表面固定于所述臺板上，所述固定座的高度大于所述薄膜夾具的高度；所述膠帶撕開裝置還包括主動搖桿一、主動搖桿二和從動搖桿，所述主動搖桿一的內端與所述固定座上表面的左端相鉸接，所述主動搖桿一的外端與所述從動搖桿的內端相鉸接，所述主動搖桿二的內端與所述固定座上表面的右端相鉸接，所述主動搖桿二的外端與所述從動搖桿的外端相鉸接，所述從動搖桿的外端固定有壓板二，所述臺板上固定有能夠帶動所述主動搖桿二擺動的電機一，所述主動搖桿二能夠通過擺動使所述壓板二與粘接于鍍鋁PVDC薄膜上的膠帶相貼靠，所述壓板二與粘接于鍍鋁PVDC薄膜上的膠帶之間設置有能夠使壓板二與該膠帶相對固定的定位結構。

其工作原理如下：本附著力檢測儀在檢測時，可先將薄膜裁切成一定的大小，然后將薄膜的兩端分別置于薄膜夾具內，然后通過托板托住薄膜，接著將膠帶卷上的膠帶一端扯出一些并粘接于薄膜上，然后通過電機一轉動，使主動搖桿二轉動至壓板二與粘接于鍍鋁PVDC薄膜上的膠帶相配合的位置，再通過定位結構使壓板二與膠帶相對固定，進而使電機一反轉，帶主動搖桿二反轉，進而使壓板二帶動膠帶運動，將膠帶與PVDC薄膜分離。機械式的分離方式，在降低人工勞動強度的同時，可保證撕開的速度趨于勻速化，進而提高本檢測儀的檢測精度；本申請中的主動搖桿一、主動搖桿二以及從動搖桿的設計，可參考現有技術中的翻臺機構，即雙搖桿機構中的一種，不同之處在于，本申請中利用該結構，既實現了膠帶與鍍鋁PVDC薄膜的壓合，又可通過定位結構的配合將兩者撕離，設計更為巧妙。特別是通過該設計，當將膠帶撕離并運動至一定位置后，可使膠帶翻轉180度沿水平方向設置，從而方便操作者直觀地觀察膠帶上的網格中所粘接的鋁層面積。本實用新型中的薄膜夾具可采用夾子或張緊輥等結構，而托板的升降可通過氣缸等方式來實現。

在上述的鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶撕開裝置中，作為一種方案，所述定位結構包括2個能夠與粘接于鍍鋁PVDC薄膜上的膠帶相鉤接的掛鉤，所述2個掛鉤均固定于所述壓板二的下板面上。設計有掛鉤后，可與切割裝置中的電熱絲二所燙出的膠帶上的預留孔相配合，鉤接于膠帶上，然后通過主動搖桿二的轉動將膠帶從鍍鋁PVDC薄膜上撕離。

在上述的鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶撕開裝置中，作為另一種方案，所述定位結構包括若干個能夠夾持住粘接于鍍鋁PVDC薄膜上的膠帶的卡夾，所述若干個卡夾均固定于所述壓板二的下板面上。

在上述的鍍鋁PVDC薄膜的附著力檢測儀中的膠帶撕開裝置中，壓板二的長度和寬度均與所述托板的長度和寬度相等。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、機械式的分離方式，在降低人工勞動強度的同時，可保證撕開的速度趨于勻速化，進而提高本檢測儀的檢測精度。

附圖說明