[實用新型]一種淺色精制蠟合成裝置

有效

• 申請號: 201420174908.X
• 申請日: 2014-04-12
• 公開（公告）號: CN203890300U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 劉長勝
• 申請（專利權）人: 曲靖眾一精細化工股份有限公司
• 主分類號: C10G73/00
• 分類號: C10G73/00
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 姜開俠

技術領域

本實用新型屬于褐煤蠟深加工設備技術領域，具體涉及一種結構簡單合理，反應速度快，使用壽命長，且成本較低的淺色精制蠟合成裝置。

背景技術

S蠟（高碳脂肪酸）除作為產品直接應用外，另一大用途就是作為合成蠟及生產其它化學品的基礎原料。它與天然脂肪酸或合成脂肪酸相比：碳鏈長，支鏈少，飽和程度高；所以，以其合成的各種蠟及化學品有著特殊應用。如淺色物品美容行業（各種上光蠟、油漆、涂料等），特殊加工紙（銅版紙、信息記錄紙、造紙施膠劑等），塑料行業（潤滑、脫模、抗老化劑等），精密鑄造蠟模等，尤其是蠟的乳化液在現代技術加工中作為添加劑、助劑得到越來越廣泛的應用。

淺色精制合成蠟是拓寬褐煤蠟應用領域，提高經濟附加值主要途徑。而目前國內市場所需的高質量、高性能淺色蠟全部依賴進口，原因主要是由于國內缺少合成效率高、使用壽命長、且成本較低的一種淺色精制蠟合成裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種反應速度快、使用壽命長、且成本較低的淺色精制蠟合成裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，所述淺色精制蠟合成裝置包括反應釜、脫水塔、蠟中間槽、成型機和高位槽，所述反應釜、脫水塔、蠟中間槽和成型機依次連接，所述高位槽安裝在反應釜的上方并通過添加口與反應釜連通。

所述合成裝置還包括冷凝器、油水分離器和尾氣吸收裝置，所述反應釜的上部通過共沸物出口與冷凝器連通，所述冷凝器還與油水分離器連通，所述油水分離器上設置廢水出口和溶劑出口，所述油水分離器的溶劑出口與反應釜相連通，所述冷凝器和油水分離器均與尾氣吸收裝置相連通。

所述脫水塔也與尾氣吸收裝置相連通。

所述高位槽包括醇類高位槽和添加劑高位槽。

所述高位槽包括堿類高位槽和添加劑高位槽。

所述高位槽包括醇類高位槽、堿類高位槽和添加劑高位槽。

本實用新型通過不同高位槽的選擇使用，可以合成三種類型的淺色精制蠟，即酯化蠟、皂化蠟、酯化皂化蠟。通過冷凝器的冷凝、油水分離器的分離作用，分離出的有機溶劑能夠回流至反應釜，繼續參與反應循環，節約反應原料，且冷凝、分離過程中殘留的不凝性氣體到達尾氣吸收裝置，能夠減少環境污染，綠色環保。反應好的蠟進入脫水塔后在真空條件下進行進行脫溶、脫水，然后經蠟中間槽進入成型機中冷卻成型，最終形成質量較高的固體產品蠟。本實用新型的結構簡單合理，反應速度快，使用壽命長，造價低，具有很好的推廣使用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型之實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型之實施例2的結構示意圖；

圖3為本實用新型之實施例3的結構示意圖；

圖中：1為反應釜、2為脫水塔、3為蠟中間槽、4為成型機、5為冷凝器、6為油水分離器、7為醇類高位槽、8為堿類高位槽、9為添加劑高位槽、10為尾氣吸收裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型所作的任何變換，均落入本實用新型的保護范圍。

本發明所述的淺色精制蠟合成裝置，包括反應釜1、脫水塔2、蠟中間槽3、成型機4和高位槽，其特征在于：所述反應釜1、脫水塔2、蠟中間槽3和成型機4依次連接，所述高位槽安裝在反應釜1的上方并通過添加口與反應釜1連通。

所述合成裝置還包括冷凝器5、油水分離器6和尾氣吸收裝置10，所述反應釜1的上部通過共沸物出口與冷凝器5連通，所述冷凝器5還與油水分離器6連通，所述油水分離器6上設置廢水出口和溶劑出口，所述油水分離器6的溶劑出口與反應釜1相連通，所述冷凝器5和油水分離器6均與尾氣吸收裝置10相連通。

所述脫水塔2也與尾氣吸收裝置10相連通。

所述高位槽包括醇類高位槽7和添加劑高位槽9。

所述高位槽包括堿類高位槽8和添加劑高位槽9。

所述高位槽包括醇類高位槽7、堿類高位槽8和添加劑高位槽9。

所述反應釜1為間歇式反應釜。

實施例1