[實(shí)用新型]一種分離液氨中油的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420174662.6
• 申請(qǐng)日: 2014-04-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203852866U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李超;李向遠(yuǎn);張河成;路安華;劉金亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天脊煤化工集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D17/02
• 分類號(hào): B01D17/02;B01D17/025;C01C1/02
• 代理公司: 太原華弈知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 14108
• 代理人: 李毅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分離液氨中油的裝置，特別是涉及一種氨加工工業(yè)生產(chǎn)中使用的液氨除油裝置。

背景技術(shù)

在氨加工工業(yè)生產(chǎn)中，作為原料的液氨中常常會(huì)帶有鐵銹、水、油等雜質(zhì)，當(dāng)這種液氨送入氨蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)時(shí)會(huì)影響蒸發(fā)效率，污染后續(xù)物料，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致停車。為了使氨加工工業(yè)能夠高效、節(jié)能，必須對(duì)液氨原料進(jìn)行凈化處理。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用的是一種粉末金屬過(guò)濾器，但該過(guò)濾器對(duì)液氨中油等雜質(zhì)的分離效果較差，達(dá)不到分離要求。此外，一些兼顧除油的分離器其聚結(jié)濾芯很容易堵塞，連帶影響除油效果，需經(jīng)常更換聚結(jié)濾芯，導(dǎo)致分離成本較高，分離效果差。目前，市場(chǎng)亟需一種新型的可以分離液氨中油的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種新型分離液氨中油等雜質(zhì)的裝置，解決由于液氨中油等雜質(zhì)分離效果較差，導(dǎo)致影響蒸發(fā)效率、污染后續(xù)物料、系統(tǒng)不正常停車等技術(shù)難題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案如下：

該液氨中油分離器裝置包括一個(gè)殼體7，在該殼體7內(nèi)通過(guò)兩個(gè)垂直安裝板8固定安裝了一套材質(zhì)為聚烯烴的液-液聚結(jié)分離器9，該液-液聚結(jié)分離器9將所述殼體7分成進(jìn)液腔和沉降腔，在殼體進(jìn)液腔的上端設(shè)有一個(gè)進(jìn)液管1，經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾除去金屬碎屑等固體雜質(zhì)的液氨通過(guò)該進(jìn)液管1進(jìn)入進(jìn)液腔，在該殼體沉降腔的上端設(shè)有輕相液體出液管5，在該殼體沉降腔的下端設(shè)有重相液體集液槽6及設(shè)在該重相液體集液槽6下端的重相液體出液管。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.采用聚烯烴材質(zhì)的聚結(jié)分離器，聚結(jié)粘度設(shè)計(jì)為0.01pm,?其聚結(jié)效率達(dá)到99.?99%，處理后的液氨中的油含量小于5ppm。當(dāng)含油雜質(zhì)的液氨送入液-液聚結(jié)分離器后，分離精度明顯提高，聚結(jié)濾芯的阻塞現(xiàn)象得到明顯改善，減少了聚結(jié)濾芯的更換頻率，很大程度上降低了分離成本；

2.該聚結(jié)分離裝置主要是針對(duì)進(jìn)行過(guò)濾固體雜質(zhì)除雜后的液氨進(jìn)行液-液分離，以除油為主，不兼作除雜，不需要經(jīng)常更換聚結(jié)濾芯，使分離成本降低；

3.本實(shí)用新型能夠有效除去液氨中所含的油等雜質(zhì)，使后續(xù)蒸發(fā)效率明顯提高，同時(shí)解決了由于液氨含油對(duì)后續(xù)原料的污染問(wèn)題，延長(zhǎng)了設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間，減少了因?yàn)橐喊敝杏碗s質(zhì)而導(dǎo)致的停車事件，具有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

1-進(jìn)液管，2-壓差計(jì)口（1），3-壓差計(jì)口（2），4-排氣管，5-輕相液體出液管，6-重相液體集液槽，7-殼體，8-安裝板，9-液-液聚結(jié)分離器，10-排凈口，11-排凈口，12-支撐架。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的分離液氨中油的裝置包括：一個(gè)殼體7，在該殼體7內(nèi)通過(guò)兩個(gè)垂直安裝板8裝有一套液-液聚結(jié)分離器9，該液-液聚結(jié)分離器9由多個(gè)安裝在垂直安裝板上的聚結(jié)濾芯組成，該液-液聚結(jié)分離器9將所述殼體7分成一個(gè)進(jìn)液腔和一個(gè)沉降腔，在該殼體7進(jìn)液腔的上端設(shè)有一個(gè)進(jìn)液管1，該進(jìn)液管1將經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾除去金屬碎屑等固體雜質(zhì)的液氨引入進(jìn)液腔1，在該殼體沉降腔的上端設(shè)有輕相液體出液管5，在該殼體沉降腔的下端設(shè)有重相液體集液槽6及設(shè)在該重相液體集液槽6下端的重相液體出液管。為了維修時(shí)液體排放方便，在該殼體7沉降腔的上端還設(shè)有一個(gè)排氣管4，在該殼體進(jìn)液腔的下端設(shè)有一個(gè)排凈口11，在該殼體沉降腔的下端設(shè)有一個(gè)排凈口10。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程是：經(jīng)過(guò)固體過(guò)濾的液氨進(jìn)入液氨除油分離裝置，液氨從進(jìn)液腔經(jīng)由液-液聚結(jié)分離器9向沉降腔流動(dòng)，在這一過(guò)程中，化工原料液由內(nèi)向外通過(guò)聚結(jié)濾芯，其中0.01μm液滴在濾芯外表面通過(guò)聚結(jié)作用逐漸形成較大液滴，當(dāng)液滴聚結(jié)出來(lái)后，在一定的流體條件下形成盡可能大的液滴，并從殼體7水平軸向流過(guò)分離區(qū)(沉降腔尾段)，依靠聚結(jié)液滴與化工原料液的密度不同在分離區(qū)進(jìn)行沉降分離，沉降分離后的聚結(jié)液滴(重相)流至集油槽6，并通過(guò)重相液體出液管進(jìn)行定期排放或通過(guò)設(shè)置液位控制和排放系統(tǒng)自動(dòng)排放，分離提純后的液氨(輕相)從殼體上部的輕相液體出液管5排出，進(jìn)入下個(gè)工序。