[實用新型]用于拼板機的木板對齊裝置

有效

• 申請號: 201420174601.X
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203792448U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 白立輝;白會彬;高玉;崔浩;馬亞濤
• 申請（專利權）人: 河北萬迪機械制造有限公司
• 主分類號: B27D1/10
• 分類號: B27D1/10
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

技術領域

本實用新型涉及一種木工機械的輔助工具，具體涉及一種拼板機上的對齊裝置。

背景技術

近年來，隨著建筑、裝飾、家具等行業的快速發展，我國木材需求量急劇增長，木材供應的缺口越來越突出。為了緩解木材市場的供需矛盾，人們實用新型了拼板機。拼板機是一種利用機械、液壓和氣動技術，將小塊木板或木條拼接到一起，使之成為生產所需木板的一種木工機械。隨著液壓傳動技術、氣壓傳動技術、PLC控制技術的發展，拼板機的各項技術也日趨成熟，自動化程度也越來越高。現有的拼板機一般都包括布置在機架上的送板裝置、涂膠裝置、擠壓裝置、齊頭裝置以及加熱裝置等，小塊木板或木條依次經過涂膠、擠壓、齊頭、加熱烘干等工序最終成為符合一定規格的成型板材。

在生產木質門窗、家具時，通常需要將一長條形薄木板（本文中稱為“側板”）垂直拼接到一較厚的木板（本文中稱為“底板”）的邊沿，拼接時，側板的長度與底板的長度對應，側板的寬度略大于底板的厚度，通過拼接使側板在底板的外邊沿形成L形的保護層。在生產這種具有L形保護層的木板時，為了保證底板和側板在長度方向上對齊，現有的拼板機一般都是以電鋸作為齊頭裝置，通過將拼接后的木板鋸掉一小段來實現兩木板的平整對齊。

這種對齊頭裝置雖然可以保證產品的整齊性，但是需要對拼接后的木板進行切割，切割下來的小段木材難以繼續利用，不僅降低了生產效率，增加了人工成本，而且會浪費一部分木材，不利于環保和節約成本。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種用于拼板機的木板對齊裝置，以解決傳統的齊頭裝置效率低、浪費木材的缺點。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下：

用于拼板機的木板對齊裝置，木板對齊裝置安裝在拼板機上，拼板機包括底板輸送帶和布置在底板輸送帶旁側的帶側板出口的側板輸送槽，木板對齊裝置包括一直線導軌，直線導軌一端對應固定在側板出口的下方，直線導軌的另一端沿底板輸送帶的輸送方向斜向下布置；所述直線導軌上安裝有滑塊，滑塊與帶動滑塊沿直線導軌運動的動力裝置連接，滑塊的上方固定連接一擋塊，擋塊的位置及高度與側板出口的高度對應；

所述木板對齊裝置還包括一控制裝置，所述控制裝置包括一與PLC相連的感應器，感應器固定設置在底板輸送帶上并與擋塊位置對應，PLC的輸出端與動力裝置相連。

本實用新型的進一步改進在于：所述直線導軌上配裝有直線軸承，滑塊通過直線軸承安裝到直線導軌上。

本實用新型的進一步改進在于：所述直線導軌與底板輸送帶之間的夾角為5°~30°。

本實用新型的進一步改進在于：所述動力裝置包括氣缸，所述氣缸與直線導軌平行布置，氣缸內的推桿的前端通過銷軸與滑塊鉸接。

本實用新型的進一步改進在于：所述擋塊上還安裝有與側板出口相對應的滾輪。

本實用新型的進一步改進在于：所述直線導軌的兩側分別布置有一個與直線導軌平行布置的擋塊滑道，擋塊滑道的上邊沿高出直線導軌，擋塊滑道的上表面是與直線導軌平行的斜面。

本實用新型的進一步改進在于：所述擋塊的下表面是與擋塊滑道的上表面配合的斜面，擋塊的下表面的中部固定設置一個連接板，所述連接板通過螺栓與滑塊固定連接。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步如下：

本實用新型結構簡單、使用方便，通過在側板出口處設置擋塊，當底板輸送帶上的底板與擋塊處的側板對齊時再松開擋塊，使底板和側板一起向前運動，這種對齊方式可以簡便快捷地完成底板與側板的對齊，提高了對齊速度和加工效率，采用本實用新型進行對齊和拼接時，無需對拼接后的木材進行切割，避免了木材的浪費，降低了生產成本，有利于節能環保。

本實用新型中擋塊的下方設有傾斜布置的直線導軌以及沿直線導軌滑動的滑塊，通過滑塊帶動擋塊運動，可以有效地控制擋塊的運動軌跡，使擋塊運動更加平穩，避免機械振動造成擋塊位置偏移，提高了本裝置工作的穩定性和精確性。

本實用新型通過感應器檢測底板的位置，當底板運動到與側板平齊的位置時，感應器向PLC發出電信號，由PLC控制動力裝置的工作狀態，進而控制擋塊的運動，這種控制方式簡單靈活，運算量小，有效的保證了底板與側板的對齊。