[實用新型]一種玻璃板加熱爐用對流箱有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420174571.2 | 申請日: | 2014-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN203820633U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙雁 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B27/012 | 分類號: | C03B27/012;C03B23/023 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 苗強 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃板 加熱爐 對流 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種玻璃板加熱爐,尤其是涉及一種玻璃板加熱爐用對流箱。
背景技術(shù)
???現(xiàn)有技術(shù)的對流箱無論是風箱還是與風箱連接的對流箱罩,其內(nèi)部氣流的通道都是一個整體,這樣的對流箱結(jié)構(gòu)在氣流流通的時候,不僅會造成風壓的浪費,而且還造成玻璃板的加熱不均勻,最終造成能源的額外減耗和玻璃板成品質(zhì)量的受影響。為了縮短對加熱爐內(nèi)玻璃板的加熱時間,保證對玻璃板加熱的均勻進行,市場上經(jīng)常采用增加風機功率的方式來彌補以上結(jié)構(gòu)帶來的缺陷,但是卻無法彌補由此帶來的能源消耗,并且即使是增加風機功率,玻璃板的均勻加熱效果也不是很理想。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種玻璃板加熱爐用對流箱,可以在不增加風機功率的情況下增加風箱內(nèi)的風壓,并且使吹響玻璃板的熱風風壓均衡,對玻璃板的加熱更加均勻。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃板加熱爐用對流箱,包括風箱和對流箱罩,風箱的出風口和對流箱罩的進風口相連接,在風箱內(nèi)設(shè)有將箱內(nèi)氣流引導(dǎo)至出風口的導(dǎo)流裝置,在對流箱罩內(nèi)設(shè)有分散氣流的分流裝置。
進一步地,所述的導(dǎo)流裝置由一個或者多個導(dǎo)流板構(gòu)成。
進一步地,所述的多個導(dǎo)流板相互平行設(shè)置。
進一步地,所述的多個導(dǎo)流板彼此間隔均勻設(shè)置。
進一步地,所述的導(dǎo)流板為平面板或弧形板。
進一步地,所述的多個隔板對稱設(shè)置在對流箱罩的進風口中心線的兩側(cè)。
進一步地,所述的多個隔板均朝向?qū)α飨湔值倪M風口傾斜。
進一步地,相鄰兩隔板之間的夾角均相等。
進一步地,所述的隔板為平板或一端彎曲的彎板,或整體為弧形的彎板。
有益效果:
1、本實用新型在對流箱的風箱里設(shè)置用于對箱內(nèi)的氣流進行分流和導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置,使氣體的流動更加順暢,能夠有效地降低風壓損失,在不增加風機功率的情況下能夠提高風壓10%左右,從而提高了對玻璃板進行對流加熱的效率,節(jié)約了能源。
2、在對流箱罩里設(shè)置分流裝置,保證了吹向玻璃板的的各部風壓大小均衡,使氣流更加均勻地吹向玻璃板表面,從而有利于實現(xiàn)玻璃板的均勻加熱,最終提高玻璃板的生產(chǎn)質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為風箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的的俯視圖。
圖5為圖2的A-A視圖。
圖6為分流裝置的另一種實施方式。
圖中,1、風機,2、風箱,3、加熱器,4、玻璃板輸送輥道,5、玻璃板,6、下爐體,7、流箱罩,8、上爐體,9、出風口,10、導(dǎo)流板,11、風機端部弧形彎板,12、后側(cè)壁,13、前側(cè)壁,14、進風口,15、隔板,16、箭頭,17、對流箱罩后側(cè)壁,18、對流箱罩前側(cè)壁。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步具體詳細的說明。
如圖所示,圖1為本實用新型安裝使用的一種示例圖。圖中,加熱爐具有上爐體8和下爐體6,在上爐體8和下爐體6之間設(shè)有玻璃板輸送輥道4,對流箱包括風箱2和對流箱罩7,風箱2與風機1相連接,風箱2的出風口與對流箱罩7的進風口相連接,對流箱罩設(shè)有朝向玻璃板輸送輥道4的風孔。對流箱罩7內(nèi)設(shè)有加熱器3,風箱2在風機1的作用下,風箱2內(nèi)的氣流經(jīng)過風箱2的出風口和流箱罩7的進風口進入對流箱罩7,經(jīng)過加熱器3的加熱后,通過流箱罩7的風孔吹向玻璃板輸送輥道4,對玻璃板輸送輥道4的玻璃板5加熱后,再從對流箱罩7的外側(cè)返回風箱2的進風口,如此對流循環(huán)對玻璃板5進行對流加熱。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,也就是由圖1中的風箱2和對流箱罩7組成的對流箱的結(jié)構(gòu)示意圖(本具體實施方式對流箱為左右對稱的結(jié)構(gòu),所以圖中只顯示出了左邊的一部分)。如圖3和圖4所示,在風箱兩端分別設(shè)有一個開向?qū)α飨湔謨?nèi)的出風口9,(因為風箱為對稱結(jié)構(gòu),圖中只顯示出了其中的一個出風口,另一個出風口的位置可在圖1所示的使用示例中看出。)風箱內(nèi)氣流的通道上設(shè)有氣體向出風口1流動的風道拐角,在拐角處,風箱前側(cè)壁13和風箱后側(cè)壁12(此處所說的前和后,分別與圖4所示的下和上意義相同)之間設(shè)有對氣體的流動進行引導(dǎo)和分流的導(dǎo)流裝置。
導(dǎo)流裝置優(yōu)選為多個彼此平行、間隔均勻設(shè)置的導(dǎo)流板10。本具體實施方式中,導(dǎo)流板10與風機端部弧形彎板11形狀相同,且與風機端部弧形彎板11平行設(shè)置。
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