[實(shí)用新型]整體擺動系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420174538.X
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203804761U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱丐行;張耀;周和旦
• 申請（專利權(quán)）人: 麗水明大機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230
• 代理人: 曹紹文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種首飾品加工生產(chǎn)設(shè)備的整體擺動系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在現(xiàn)有的首飾品加工生產(chǎn)工藝中，加工件的粗磨、精磨、拋光等加工過程都是分開控制的，因此，容易造成粗磨輪、精磨輪、拋光輪的磨損不一致，降低了的加工件的加工精度。另一方面，由于加工件單獨(dú)在生產(chǎn)設(shè)備的一側(cè)進(jìn)行，使得生產(chǎn)設(shè)備的受力不對稱，設(shè)備的穩(wěn)定性差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種對稱設(shè)計的整體擺動系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種整體擺動系統(tǒng)，設(shè)置在機(jī)架的中部，其包括擺動電機(jī)、偏心輪、主連桿和移動底座，擺動電機(jī)帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)，偏心輪和移動底座之間通過主連桿聯(lián)接，主連桿通過鉸鏈機(jī)構(gòu)分別與偏心輪和移動底座聯(lián)接；在機(jī)架上設(shè)有固定板，在固定板上設(shè)有直線導(dǎo)軌，移動底座可在直線導(dǎo)軌上移動；在移動底座的兩側(cè)分別設(shè)有夾具體組件，移動底座帶動夾具體組件一起移動。

進(jìn)一步地，整體擺動系統(tǒng)還包括第一連桿、第二連桿、第一底座以及第二底座，第一連桿設(shè)置在移動底座與第一底座之間，第二連桿設(shè)置在第一底座與第二底座之間，第一連桿以及第二連桿通過鉸鏈機(jī)構(gòu)分別與移動底座、第一底座和第二底座聯(lián)接。

進(jìn)一步地，在移動底座的兩側(cè)分別設(shè)有粗磨輪組件以及拋光輪組件，粗磨輪組件以及拋光輪組件分別位于夾具體組件的下方；在第一底座的兩側(cè)分別設(shè)有精磨輪組件，精磨輪組件分別位于夾具體組件的下方；在第二底座的兩側(cè)分別設(shè)有拋光輪組件以及粗磨輪組件。

進(jìn)一步地，在固定板上設(shè)有兩條直線導(dǎo)軌。

進(jìn)一步地，直線導(dǎo)軌為精密直線滾珠導(dǎo)軌。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的整體擺動系統(tǒng)，在移動底座的兩側(cè)對稱地設(shè)有夾具體組件，夾具體組件上的加工件可以同時加工，設(shè)備的受力性能更好，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的平面示意圖；

圖2為圖1中A-A的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請參照圖1以及圖2所示，本實(shí)用新型整體擺動系統(tǒng)的較佳實(shí)施例，設(shè)置在機(jī)架1的中部，其包括擺動電機(jī)2、偏心輪3、主連桿4、移動底座5、第一連桿6、第二連桿7、第一底座8以及第二底座9。

擺動電機(jī)2帶動偏心輪3旋轉(zhuǎn)，偏心輪3和移動底座5之間通過主連桿4聯(lián)接，主連桿4通過鉸鏈機(jī)構(gòu)分別與偏心輪3和移動底座5聯(lián)接。在機(jī)架1上設(shè)有固定板10，在固定板10上設(shè)有直線導(dǎo)軌11，移動底座5可在直線導(dǎo)軌11上移動。在移動底座5的兩側(cè)分別設(shè)有夾具體組件12，移動底座5帶動夾具體組件12一起移動。

第一連桿6設(shè)置在移動底座5與第一底座8之間，第二連桿7設(shè)置在第一底座8與第二底座9之間，第一連桿6以及第二連桿7通過鉸鏈機(jī)構(gòu)分別與移動底座5、第一底座8和第二底座9聯(lián)接。

在移動底座5的兩側(cè)分別設(shè)有粗磨輪組件13以及拋光輪組件14，粗磨輪組件13以及拋光輪組件14分別位于夾具體組件12的下方。在第一底座8的兩側(cè)分別設(shè)有精磨輪組件15，精磨輪組件15分別位于夾具體組件12的下方。在第二底座9的兩側(cè)分別設(shè)有拋光輪組件14以及粗磨輪組件13。在粗磨輪組件13中設(shè)置有粗磨輪，在拋光輪組件14中設(shè)置有拋光輪，在精磨輪組件15中設(shè)置有精磨輪。

為增強(qiáng)夾具體12移動時的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，在固定板10上設(shè)有兩條直線導(dǎo)軌11。直線導(dǎo)軌11為精密直線滾珠導(dǎo)軌。

固定在夾具體組件12上的加工件在粗磨、精磨和拋光過程中，擺動電機(jī)2帶動偏心輪3旋轉(zhuǎn)，偏心輪3和主連桿4連接帶動移動底座5沿著直線導(dǎo)軌11左右移動。第一底座8通過第一連桿6和移動底座5連接，第二底座9通過第二連桿7和第一底座8連接。這樣第一底座8和第二底座9也與移動底座5一樣，沿著直線導(dǎo)軌11左右移動。從而實(shí)現(xiàn)了移動底座5、第一底座8和第二底座9的整體擺動。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是：

1、通過移動底座5、第一底座8和第二底座9的左右移動，可以避免安裝在其上的粗磨輪、精磨輪和拋光輪在某一處由于工件加工而磨損特別嚴(yán)重。通過左右移動，使三個輪各處的磨損一致，這樣就極大的提高了粗磨輪、精磨輪和拋光輪的使用壽命。