[實用新型]一種大棗清洗烘干系統

有效

• 申請號: 201420174497.4
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203771922U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 唐振;劉莉;徐佳;蔣長兵
• 申請（專利權）人: 新疆三棗果業有限公司
• 主分類號: F26B9/10
• 分類號: F26B9/10;F26B23/06;F26B25/08;B08B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種清洗烘干系統，具體地說是一種大棗清洗烘干系統，屬于清洗烘干設備領域。

背景技術

目前，我國許多地方紅棗的晾曬加工仍然采用傳統的陽光照射、自然風干的方法，即使是一些紅棗加工企業使用的烘干加工設備也是十分簡陋的裝置，例如紅棗烘干爐等等，不僅耗費燃料，造成環境污染，而且烘干出來的紅棗口感不好。同時，操作中需要較多的勞動力，工人勞動強度大。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型設計了一種大棗清洗烘干系統，清洗干凈，加熱均勻，設備構造簡單，操作方便，加熱效率高，時間短，效果好，不造成環境污染，蒸汽烘干保持了紅棗的原有口感。

本實用新型的技術方案為：

一種大棗清洗烘干系統，包括依次相連的清洗池和烘干箱；所述清洗池包括水池，所述水池上方架設一傳送帶，所述水池底部安裝一塊布氣板，所述布氣板通過管道與臭氧發生器的出口相連，所述水池的兩側設有攪拌葉輪，所述攪拌葉輪與設置在水池外部的電機傳動相連，通過攪拌葉輪對水池內部進行攪拌，提高清洗效果，所述傳輸帶設有放置待清洗大棗的筐具，所述筐具位于所述水池的水面以下。裝放置待清洗大棗的筐具從水池的起始端處浸入水面以下，隨傳送帶一直運行到水槽末端，而后上升出水面，完成清洗，同時還進行大棗農藥殘留的降解；

所述烘干箱位于所述傳送帶的下方，所述烘干箱包括箱體，所述箱體設有箱壁，所述箱體的設有箱門，當裝有清洗后大棗的筐具傳送到所述烘干箱處時，便將大棗倒入箱體內，所述箱體的頂部設有蒸汽出口，能夠使烘干蒸汽快速排出，所述箱體的底部設有排液口，能夠將冷凝水快速排出，所述箱體內設有加熱室，所述加熱室設有若干層篩網，所述篩網的網孔小于加熱大棗的粒徑，每層篩網的下方均設有加熱管，所述加熱管呈螺旋盤狀結構，加熱時將大棗放置在篩網上，由于篩網分層設置從而進一步提高了熱量的穿透力，加快了加熱速度，提高了加熱效果。

進一步地，所述清洗池還設有水溫控制器，控制水溫為15-20℃，所述的洗池的臭氧在水中的含量為0.1%-1%，大棗浸泡時間為30-60分鐘。

進一步地，所述的加熱管與篩網之間還設有隔離板，避免了大棗受熱過度的缺陷，所述隔熱板優選為聚氯乙烯中空板。

進一步地，所述箱壁為雙層結構，雙層箱壁中間設有電磁加熱線圈，使烘干加熱更加均勻徹底。

進一步地，所述箱壁外側設有保溫層，所述保溫層為聚氨酯層，提高加熱保溫效果。

進一步地，所述篩網還設有激振器，通過激振器使篩網振動，帶動篩網上的大棗隨之振動，從而使加熱更加均勻。所述篩網7的周邊還設有圍欄，防止大棗在振動時掉落。

本實用新型的優點在于：清洗干凈，加熱均勻，設備構造簡單，操作方便，加熱效率高，時間短，效果好，不造成環境污染，蒸汽烘干保持了紅棗的原有口感。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種大棗清洗烘干系統，包括依次相連的清洗池和烘干箱；所述清洗池包括水池21，所述水池21上方架設一傳送帶22，所述傳送帶22環繞所述水池21，所述水池21底部安裝一塊布氣板23，所述布氣板23通過管道與臭氧發生器24的出口相連，所述水池21的兩側設有攪拌葉輪25，優選為攪拌方向相反，所述攪拌葉輪25與設置在水池外部的電機傳動相連，通過攪拌葉輪對水池內部進行攪拌，提高清洗效果，所述傳輸帶22設有多個放置待清洗大棗的筐具26，所述筐具26位于所述水池21的水面以下。裝放置待清洗大棗的筐具從水池的起始端處浸入水面以下，隨傳送帶一直運行到水槽末端，而后上升出水面，完成清洗，同時還進行大棗農藥殘留的降解。

所述清洗池還設有水溫控制器，控制水溫為15-20℃，所述的洗池的臭氧在水中的含量為0.1%-1%，大棗浸泡時間為30-60分鐘。