[實用新型]一種密閉循環冷卻水的泄漏檢測裝置

有效

• 申請號: 201420174483.2
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203824717U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 陳輝;吉青;陸宏泳
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: G01M3/26
• 分類號: G01M3/26
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

???本實用新型屬于泄漏檢測領域，特別是一種密閉循環冷卻水系統的泄漏檢測裝置。

背景技術

我國目前是世界上電石生產大國，自2002起，在西北、新疆和內蒙地區先后籌建了許多大規模的電石生產線，近年，電石生產技術逐漸從半密閉式向密閉式過渡，尤其自挪威和德國引進超大密閉電石爐，剛投運的內蒙和寧夏電石爐項目的最大容量達到81000kVA。閉式循環水系統以其能耗少，水質穩定等特點也隨著電石行業的技術升級，逐漸在電石爐冷卻系統應用中取得應用推廣，但是目前還存在許多問題，其中，用戶最關心的就是電石爐密閉循環水水冷套在生產過程中容易微小泄漏，導致水進入電石爐內，引起爐內氫氣壓力增高，造成爆炸。

現有的閉式循環冷卻水系統是在每根冷卻水環路的進、回水支管都安裝高精度流量計，通過支管進、回水流量差值比較的方式，進行泄漏檢測。這種方案由于大量使用高精度儀表，成本昂貴，而且在應用中，由于電石爐運行過程中工況比較復雜，爐壓、溫度和氣體的控制不穩都會導致設備部件局部溫度驟然升高，引起支管局部水被汽化，影響儀表的讀數值，由于汽化產生的位置和時間不同，導致儀表誤差被進一步擴大，而產生許多誤報警，為減少誤報，報警閾值設定往往遠大于兩臺儀表的累積精度，而對小泄漏的監測難以實現，成為電石爐運行時的重大安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種密閉循環冷卻水系統的泄漏檢測裝置，實現對電石爐密閉循環冷卻水系統泄漏快速檢測，檢測結果準確，并能對微量泄漏進行預警。

本實用新型解決上述問題的技術方案為：

一種密閉循環冷卻水系統的泄漏檢測裝置，包括差壓變送器、冷凝器、穩壓罐和壓力變送器，所述差壓變送器的正壓室通過導壓管與穩壓罐底部連接，差壓變送器的負壓室通過導壓管與穩壓罐上部連接，差壓變送器的負壓室與冷凝器連接；所述穩壓罐底部與密閉循環冷水系統的回水管連通，穩壓罐的上部與脫氣罐的上部通過脫氣管道連接；所述壓力變送器安裝在穩壓罐的頂部。

按上述方案，所述差壓變送器安裝在穩壓罐的中部。

按上述方案，所述差壓變送器的安裝高度位于穩壓罐補水位以下350mm處。

按上述方案，所述差壓變送器為測量精度為0.065%的差壓變送器。

按上述方案，所述泄漏檢測裝置還包括控制系統，所述差壓變送器、壓力變送器和設置在穩壓罐上的氣動控制閥與控制系統連接。

該控制系統由信號檢測單元、壓力控制單元、泄漏報警單元、控制輸出單元、數據存儲單元和報警閾值及系統壓力設定單元組成。

裝置工作的原理是：當冷卻水經過電石爐各部件，到達脫氣罐，產生氣體，通過連同管道進入穩壓罐上部，穩壓罐上部的壓力變送器實時檢測罐內氣體壓力，信號通過PLC控制系統的信號檢測單元，與用戶預先設定的系統壓力值，在壓力控制單元中進行比較后，由PLC控制系統的控制輸出單元發出連鎖控制穩壓罐頂部的進氣閥和排氣閥自動開關命令，通過這種方式，保證穩壓罐上部氣壓的穩定。在穩壓罐上部恒定氣壓條件下，穩壓罐中部的差壓變送器實時采集水壓和氣壓的差壓值，信號通過PLC控制系統信號檢測單元，換算得到穩壓罐的實時液位值，并在PLC控制系統中劃分不同數據存儲單元，分別記錄不同歷史時刻的穩壓罐歷史液位值，在泄漏報警單元中將當前值與這些歷史數據比較，得到比較差值，若此比較差值超過用戶預先設定的泄漏報警水量，則發送泄漏報警或停爐信號（可根據泄漏水量和比較時間長短情況確定）。另外，為保證差壓變送器的測量精度，裝置中設計有冷凝器，用于儲存進入負壓室管道的空氣冷凝水，需要定期排放，以保證差壓變送器的測量精度。該裝置所涉及PLC控制系統，由操作站、PLC主站和遠程從站組成。

本實用新型裝置帶來的有益效果是：?

1.本裝置通過對穩壓罐液面變化的檢測，實現對電石爐密閉循環冷卻水系統泄漏快速檢測；

2.?本裝置適用于電石爐密閉循環冷卻水系統小泄漏的監測，檢測結果精度高。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型PLC控制系統的內部結構圖。

具體實施方式??

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。