[實用新型]一種用于小R擠壓校整機的小R擠壓模

有效

• 申請號: 201420174335.0
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203817175U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 李鵬
• 申請（專利權）人: 華西能源工業股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 李興洲;錢成岑

技術領域

本實用新型涉及壓力容器技術領域，特別是一種用于小R擠壓校整機的小R擠壓模。

背景技術

小R擠壓校整機是鍋爐制造行業專用設備，用于蛇形管小彎頭的熱擠壓成形，具有擠壓、整形為一體的功能。擠壓成形需要由擠壓模、背模、校整模共同完成。

常用小R彎管的擠壓流程為：1、首先是管子預彎，預彎彎管開度不超過300mm，且加熱溫度到850～1050度，放入左、右擠壓模中，彎管頭部定住背模；2、啟動左、右壓緊油缸，帶動左右擠壓模壓緊；3、背模杠隨擠壓杠后退；4、放松左右壓緊油缸；5、背模油缸向前回退原處，然后取出管子放入整形模中；5、啟動校整油缸帶動整形模對管子壓制整形；6、整形完畢，放松校整油缸，帶動校正模退回；7、取出整形完畢的小R彎管，準備將下根管子放入擠壓模中。

在使用過程，發現現有的小R擠壓機設備本身設計上存在問題：背模的背模缸角角度α為90°，如圖1所示，無法與擠壓油缸必須的設計尺寸120°相匹配，這樣就使得背油缸上的條形固定槽無法與擠壓杠上固定鍵匹配使用；如圖2所示，由于實際上背模與擠壓模之間無法匹配，當背模在擠壓的過程中受壓，無法承受壓力就會向上突起，造成擠壓模與背模產生臺階而使管子產生嚴重壓痕。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于：提供一種小R擠壓模，可以解決擠壓校整后的管子會出現壓痕的問題。

本實用新型采用的技術方案是這樣的：

一種用于小R擠壓校整機的小R擠壓模，包括背模和擠壓模，所述背模由上背模和下背模組成，所述擠壓模包括左右對稱設置的兩部分，每部分由上擠壓模和下擠壓模組成，上擠壓模和下擠壓模上均沿長度方向設有管槽，所述背模的背模缸角角度為120°，下背模在其背模缸角兩側面底部分別設置防翹臺階一，所述擠壓模靠近背模端的擠壓模缸角角度也為120°，且擠壓模缸角的斜面分別與擠壓模長度方向成60°，擠壓模左右部分的下擠壓模分別在擠壓模缸角的斜面底部設置防翹臺階二。

作為優選，所述上背模上設置上背模固定孔，下背模上設置下背模固定孔，并且上背模與上背模上還對應設置將二者定位的上下背模定位孔。上背模固定孔和下背模固定孔的設置可以使上背模、下背模與其他配合工作的設備之間可拆卸式連接。

作為優選，所述上擠壓模頂部和外側面分別設置上擠壓模固定孔，下擠壓模頂部和外側面分別設置下擠壓模固定孔。上擠壓模固定孔和下擠壓模固定孔的設置可以使上擠壓模、下擠壓模與其他配合工作的設備之間可拆卸式連接。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：通過將背模的背模缸角角度和擠壓模的擠壓模缸角角度均設置成120°之后，背模和擠壓缸與各自的油缸之間得到良好的配合；通過在下背模的背模缸角兩側面底部設置防翹臺階一，在下擠壓模的擠壓模缸角斜面底部設置防翹臺階二，使下背模與下擠壓模之間不再存在間隙，從而可以防止管子受到擠壓突起從而產生壓痕的現象。

附圖說明

圖1是現有擠壓模的俯視圖。

圖2是圖1中標記為1的背模的左視圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

圖4是圖3中標記為1的背模的左視圖。

圖5是圖3中標記為2的右邊下部的擠壓模俯視圖。

圖6是圖5的后視圖。

圖中標記：1為背模，2為擠壓模，1-1為下背模固定孔，1-2為上下背模定位孔，1-3為上背模固定孔，1-4為背模缸角，1-5為下背模，1-6為上背模，1-7為防翹臺階一，2-1為管槽，2-2為擠壓模缸角，2-3為防翹臺階二，α為背模缸角角度，3為管子。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

如圖3、4、5、6所示，一種用于小R擠壓校整機的小R擠壓模，包括背模1和擠壓模2，所述背模1由上背模1-6和下背模1-5組成，所述擠壓模2包括左右對稱設置的兩部分，每部分由上擠壓模和下擠壓模組成，上擠壓模和下擠壓模上均沿長度方向設有管槽2-1，所述背模1的背模缸角角度α為120°，下背模1-5在其背模缸角1-4兩側面底部分別設置防翹臺階一1-7，所述擠壓模2靠近背模1端的擠壓模缸角2-2角度也為120°，且擠壓模缸角2的斜面分別與擠壓模2長度方向成60°，擠壓模2左右部分的下擠壓模分別在擠壓模缸角2的斜面底部設置防翹臺階二2-3。

所述上背模上設置上背模固定孔1-3。

所述下背模上設置下背模固定孔1-1，并且上背模與上背模上還對應設置將二者定位的上下背模定位孔1-2，如圖3所示。