[實用新型]夾送輥出入口導向裝置

有效

• 申請號: 201420174234.3
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203830428U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 馬艷麗;呂志成
• 申請（專利權）人: 常州寶菱重工機械有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型屬于薄帶連鑄設備，特別涉及一種安裝在夾送輥的兩側，對材料進行導向的導向裝置。

背景技術

由于薄帶連鑄經過軋機軋制的板不能確定帶頭狀態，所以在帶頭比較薄的情況下會卡入導向與夾送輥之間，不能順利穿帶。傳統結構為將導向1和導向2分別伸入到與下輥輥面平齊，同時導向是可以擺動的，以便換輥。而本次薄帶連鑄機組由于短流程要求，減小設備的安裝空間，并還要保證設備的強度和穩定性，所以傳統導向板改成兩部分導向,一部分采用固定在框架上，另一塊安裝在夾送輥的兩端軸承座上。傳統的將導向安裝在框架上為整體式，由于伸入與下輥輥面平齊，每次換輥需要將導向拆下來，增加了換輥時間。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型設計了一種分體式的夾送輥出入口導向裝置，在更換夾送輥時，無需對導向裝置進行拆解，有效減少了換輥的時間，保證了薄帶連鑄的連續性和穩定性。

本實用新型通過以下技術方案實現：

夾送輥出入口導向裝置，其包括用于支撐的機架，機架的中部設置有安裝空間，夾送輥組安裝在安裝空間內，所述夾送輥組包括上夾送輥和下夾送輥，所述上夾送輥和下夾送輥的兩端均連接在軸承座，位于安裝空間的底部設置有導軌，軸承座通過滑輪連接在導軌上，其特征在于：所述夾送輥組的兩側分別設置有第一導向裝置和第二導向裝置，所述第一導向裝置位于夾送輥組的一側，第一導向裝置包括固定下夾送輥兩端的軸承座上的支架，所述支架之間連接有導向板，以及固定連接在機架上的上入口導向板和下入口導向板，所述下入口導向板的末端與導向板平齊，第二導向裝置位于夾送輥組的另一側，第二導向裝置包括固定在夾送輥兩端的軸承座上的出口支架，所述出口支架之間連接有出口導向板，以及固定連接在機架上的上出口導向板和下出口導向板。

進一步的說，所述的上出口導向板和下出口導向板之間的夾角為銳角，采用銳角的設計，能夠有效的對連鑄后的薄鋼帶進行導向。

進一步的說，所述的下入口導向板與水平線的夾角大于180°。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型結構簡單、能對鋼帶進行導向，保證鋼帶能順利通過夾送輥，有利于整個薄帶連鑄設備的穩定運行。

2、本實用新型的第一導向裝置和第二導向裝置采用分離式的結構，連接在軸承座上的導向板能夠隨著軸承座一起從機架上拆卸下來，而現有的導向板一般都是固定在機架上，更換夾送輥時，需要先將導向板從機架上拆卸下來，然后才能對夾送輥進行更換，更換耗費的時間多，效率低下，本實用新型能有效縮短換輥的時間，減少對生產線的影響，同時本實用新型可以離線安裝，安裝方便，減少在生產線上安裝存在的安全問題。

3、設置在軸承座之間的導向板相當于軸承座之間的拉桿，增強了軸承座之間的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向的剖視圖；

圖中1為軸承座，2為機架，3為下入口導向板，4為上入口導向板，5為導向板，6為支架，7為上夾送輥，8為導軌，9為下夾送輥，10為下出口導向板，11為上出口導向板，12為出口導向板，13為出口支架，14為滑輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

如圖1和圖2所示的夾送輥出入口導向裝置，其包括用于支撐的機架2，機架2的中部設置有安裝空間，夾送輥組安裝在安裝空間內，所述夾送輥組包括上夾送輥7和下夾送輥9，所述上夾送輥7和下夾送輥9的兩端均連接在軸承座1，位于安裝空間的底部設置有導軌8，軸承座1通過滑輪14連接在導軌8上，其特征在于：所述夾送輥組的兩側分別設置有第一導向裝置和第二導向裝置，所述第一導向裝置位于夾送輥組的一側，第一導向裝置包括固定下夾送輥兩端的軸承座上的支架6，所述支架6之間連接有導向板5，以及固定連接在機架2上的上入口導向板4和下入口導向板3，所述下入口導向板3的末端與導向板6平齊，第二導向裝置位于夾送輥組的另一側，第二導向裝置包括固定在夾送輥兩端的軸承座上的出口支架13，所述出口支架13之間連接有出口導向板12，以及固定連接在機架上的上出口導向板11和下出口導向板10。

進一步的說，所述的上出口導向板11和下出口導向板10之間的夾角為銳角，采用銳角的設計，能夠有效的對連鑄后的薄鋼帶進行導向。

進一步的說，所述的下入口導向板3與水平線的夾角大于180°。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：