[實用新型]一種翻鋼機

有效

• 申請號: 201420174224.X
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203875300U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 劉繼明;李全君;王艷霞;亓守篤;玄繼虎
• 申請（專利權）人: 山東省新紀元冶金設備有限公司
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻

技術領域

本實用新型涉及一種翻鋼機，主要用于冶金行業，在小方坯或圓坯的連鑄末端。?

背景技術

現有的圓坯或小方坯翻鋼機，比較常用的是四連桿式結構，四連桿式即由主動擺臂，從動擺桿，鋼坯托架和固定邊組成的平行四邊形，在液壓鋼的驅動下將鋼坯從出坯輥道提升至工藝要求標高，在四連桿機構提升鑄坯到四連桿機構回原位的過程中，后續鑄坯不允許進入該流的出坯輥道，也就是說，只有四連桿機構回原位后，后續鑄坯才可以進入出坯輥道，這樣就使的鑄坯在切后輥道（出坯輥道之前的輥道）的等待時間較長，如拉速較高時，不能滿足生產的需要。?

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本實用新型提供了一種適應高拉速連鑄的翻鋼機。?

本實用新型是通過如下技術方案實現的：?

一種翻鋼機，包括與每臺連鑄機數量對應的出坯輥道，出坯輥道的上方設有熱送標高支架，其特征是：所述每個出坯輥道的上方熱送標高支架上設置一個啟閉桿，并在啟閉桿的下方設置一個將鋼坯由出坯輥道放到熱送標支架的抓舉裝置。

本實用新型的翻鋼機是，是在每臺連鑄機對應出坯輥道上方設置一個啟閉桿，由于輸出坯料，并在每個啟閉桿的下方設置一個將鋼坯由出坯輥道放到熱送標高支架的抓舉裝置，來適應拉速較高時出坯輥道輸送要求，減少占用切后輥道。?

為便于實現開啟式坯料輸送上來，便于輸送坯料，所述啟閉桿的一端鉸接在設置在豎向支撐上的熱送標高支架上，所述啟閉桿的一端鉸接在設置在豎向支撐上的熱送標高支架上，熱送標高支架后端為弧面結構，便于坯料在弧面上滑動便于放下坯料。?

所述抓舉裝置包括抓扶裝置和舉升裝置；所述舉升裝置包括油缸和擺臂，擺臂包括主動擺臂和被動擺臂，主動擺臂和被動擺臂都焊接在一個主軸上，主軸兩端通過軸承座固定于支架上，所述主擺臂的另一端連接在油缸上，所述被動擺臂的另一端連接有抓扶裝置。?

為便于制作，實現抓扶功能，所述抓扶裝置包括設這在被動擺臂端部的彎鉤和連接在被動擺臂上的鉤抓；所述鉤抓通過銷軸鉸接在被動擺臂上，鉤抓的下端面為弧形結構，并在被動擺臂設有擋板。?

本實用新型翻鋼機的有益效果：能適應高拉速連鑄；節省了電氣控制成本和設備成本，大大提高了安全作業率，滿足當今高效、節能型社會的發展需求。?

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：?

圖1為本實用新型翻鋼機的示意圖；

圖中，1.?熱送標高支架；2.?啟閉桿；3.?鉤抓；4.?擺臂；5.?油缸；6.?軸承座；7.?出坯輥道；8.?鑄坯；9.擋板。

具體實施方式

附圖為本實用新型的一種具體實施例。包括與每臺連鑄機數量對應的出坯輥道7，出坯輥道7的上方設有熱送標高支架，其特征是：所述每個出坯輥道的上方熱送標高支架上設置一個啟閉桿2，并在啟閉桿2的下方設置一個將鋼坯由出坯輥道7放到熱送標支架的抓舉裝置，所述啟閉桿2的一端鉸接在設置在豎向支撐上的熱送標高支架1上，熱送標高支架后端為弧面結構，所述抓舉裝置包括抓扶裝置和舉升裝置，所述舉升裝置包括油缸5和擺臂4，所述擺臂分為主擺臂和被動擺臂，主動擺臂和被動擺臂都焊接在一個主軸上，主軸兩端通過軸承座固定于支架上，所述主擺臂的另一端連接在油缸5上，所述被動擺臂的另一端連接有抓扶裝置，所述主擺臂的另一端連接在油缸5上，所述被動擺臂的另一端連接有抓扶裝置，所述抓扶裝置包括設這在被動擺臂端部的彎鉤和連接在被動擺臂上的鉤抓3，所述鉤抓3通過銷軸鉸接在被動擺臂上，鉤抓的下端面為弧形結構，并在被動擺臂設有擋板9。?

制作本實用新型的翻鋼機，在啟閉桿2的下方設置軸承座6，并在軸承座上設置軸，軸上焊有主動擺臂和被動擺臂，主動臂由油缸5驅動，被動擺臂與鉤抓3通過銷軸連接，通過設置擋板使鉤抓形成“不倒翁”式結構，啟閉桿2一端通過銷軸與熱送標高支架1連接，另一端為活動端，正常情況下落在支架上，上邊水平。?

使用本實用新型的翻鋼機時，連鉤抓采用的是“不倒翁”式結構油缸驅動擺臂4轉動，鉤抓在受重力和焊接在擺臂上的擋板9的阻擋而伸直，油缸驅動擺軸4轉動，鉤抓由于受重力和焊接在擺臂上的擋板9的阻擋而伸直（如圖一、二流所示）。將鑄坯托起至啟閉桿下時，頂起啟閉桿（如圖三流所示），鑄坯在鉤抓的推動下到達預設點。當回程時，如果本流出坯輥道上有鑄坯，當鉤抓通過鑄坯時，受鑄坯的阻擋作用而順時針轉動（如圖四流所示），當鉤抓通過鑄坯后，鉤抓受重力的作用逆時針轉動而伸直。由此可見，只要當出坯輥道上原有的鑄坯離開輥道后，后續鑄坯即可進入出坯輥道，這樣，出坯輥道前不但無需設置升降擋板，還大大減少了鑄坯在切后輥道（出坯輥道之前的輥道）停留的時間，可以滿足高速連鑄的需要。?