[實(shí)用新型]零耗氣壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420174086.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203829869U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳志遠(yuǎn);黃全志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 漳州震東機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/04 | 分類號(hào): | B01D53/04;B01D53/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 363000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 零耗氣 壓縮 再生 吸附 干燥機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種零耗氣壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)。?
背景技術(shù)
壓縮空氣作為動(dòng)力源,被廣泛地應(yīng)用于電力、紡織、冶金、化工、建材、機(jī)械制造等許多領(lǐng)域,有用到空壓機(jī)就有干燥機(jī);隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)需求的不斷發(fā)展和進(jìn)步,干燥機(jī)技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓寬;由于空壓機(jī)送出的是一種低品質(zhì)的壓縮空氣,含有大量的水氣,灰塵,油污不能滿足對(duì)氣體品質(zhì)要求較高的需求,因此需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化、干燥處理。現(xiàn)有的干燥機(jī)品種較多主要包括有吸附式干燥機(jī),而吸附式干燥機(jī)又包括無熱吸附式干燥機(jī)和有熱吸附式干燥機(jī),壓縮熱干燥機(jī)則屬于有熱吸附式干燥機(jī)的一種;它的工作原理是利用無油式空壓機(jī)排出的高溫空氣所具有的熱量,對(duì)經(jīng)過吸附過程的干燥劑直接加熱升溫,使干燥劑得到徹底脫水再生,在加熱再生過程時(shí)無耗氣;當(dāng)再生塔再生加熱階段時(shí)間完成后,設(shè)備切換到吹冷階段,吹冷階段是采用凈化后的純凈空氣將干燥劑降溫到吸附要求的溫度并達(dá)到較高的干燥程度,但此時(shí)的吹冷過程就會(huì)消耗部分成品氣。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)中存在吹冷過程要排放掉的壓縮空氣成品氣,影響能耗、效果等問題;提供一種零耗氣、降低運(yùn)行成本的壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)。?
本實(shí)用新型零耗氣壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)設(shè)有壓縮空氣入口、第一組水冷卻器、第一組氣水分離器、第二組氣水分離器、第二組水冷卻器、干燥塔、再生塔和壓縮空氣出口經(jīng)由氣體管道連接相通、并在相連之間設(shè)有氣動(dòng)閥,所述壓縮空氣入口與空壓機(jī)連接,所述第一組水冷卻器的一端連接壓縮空氣入口、另一端與第一組氣水分離器連接,所述第一組氣水分離器另一端與第二組水冷卻器、第二組氣水分離器和再生塔連接,所述第二組氣水分離器的另一端與第二組水冷卻器的另一端連接,所述干燥塔一端連接壓縮空氣出口和再生塔、另一端連接第二組氣水分離器和再生塔,所述再生塔的另一端與壓縮空氣出口連接,所述氣動(dòng)閥?的開啟與關(guān)閉來調(diào)節(jié)壓縮空氣流向,安全閥設(shè)在干燥塔和再生塔上,智能控制箱連接氣動(dòng)閥來調(diào)節(jié)運(yùn)行加熱、冷卻、待機(jī)和平行吸附的過程。?
所述再生塔的另一端與第二組水冷卻器和干燥塔為三通連接。?
所述智能控制箱調(diào)節(jié)控制壓縮空氣運(yùn)行過程流向。?
與現(xiàn)有的壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)相比,本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn):?
1.回收原本吹冷過程前泄壓與吹冷過程時(shí)要排放掉的壓縮空氣來達(dá)到零耗氣的效果,提高能源的使用效率。?
2.由于應(yīng)用了吹冷過程、待機(jī)狀態(tài)和平行吸附在降低運(yùn)行成本的同時(shí)也提高了干燥劑的使用壽命,又提高了壓縮空氣的純度和干燥程度。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。?
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱過程示意圖。?
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的冷卻過程示意圖。?
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的待機(jī)過程示意圖。?
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的平行吸附過程示意圖。?
具體實(shí)施方式
參見圖1~5,本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)有壓縮空氣入口1、第一組水冷卻器2、第一組氣水分離器3、第二組氣水分離器5、第二組水冷卻器6、干燥塔4、再生塔7、壓縮空氣出口12、氣體管道11、氣動(dòng)閥8、安全閥9、智能控制箱10;?
所述壓縮空氣入口1、第一組水冷卻器2、第一組氣水分離器3、第二組氣水分離器5、第二組水冷卻器6、干燥塔4、再生塔7和壓縮空氣出口12經(jīng)由氣體管道11連接相通并在相連之間設(shè)有氣動(dòng)閥8,所述壓縮空氣入口1與空壓機(jī)連接,所述第一組水冷卻器2的一端連接壓縮空氣入口1、另一端與第一組氣水分離器3連接,所述第一組氣水分離器3另一端與第二組水冷卻器6、第二組氣水分離器5和再生塔7連接,所述第二組氣水分離器5的另一端與第二組水冷卻器6的另一端連接,所述干燥塔4一端連接壓縮空氣出口12和再生塔7、另一端連接第二組氣水分離器5和再生塔7,所述再生塔7的另一端與壓縮空氣出口12連接,?
所述氣動(dòng)閥8的開啟與關(guān)閉來調(diào)節(jié)壓縮空氣流向,安全閥9設(shè)在干燥塔4和再生塔7上,智能控制箱10連接氣動(dòng)閥8來調(diào)節(jié)運(yùn)行加熱、冷卻、待機(jī)和平行吸附的過程。?
所述再生塔7的另一端與第二組水冷卻器6和干燥塔4為三通連接。?
所述智能控制箱10調(diào)節(jié)控制壓縮空氣運(yùn)行過程流向。?
設(shè)備運(yùn)作時(shí),根據(jù)環(huán)境在智能控制箱選擇運(yùn)行加熱過程、冷卻過程、待機(jī)過程和平行吸附過程并通過智能控制箱的控制下調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥的開啟與關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)各運(yùn)行過程的循環(huán)狀態(tài);?
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于漳州震東機(jī)械有限公司,未經(jīng)漳州震東機(jī)械有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201420174086.5/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





