[實用新型]建筑鋼模板

有效

• 申請號: 201420174017.4
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203846774U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 趙芳星
• 申請（專利權）人: 趙芳星
• 主分類號: E04G17/04
• 分類號: E04G17/04;E04G9/06
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

技術領域

本實用新型涉及建筑模板，尤其是涉及一種建筑鋼模板。

背景技術

建筑模板是混凝土澆筑成型的模殼，鋼模板在現代模板技術中，具有剛度大、拆裝方便、周轉次數多等優點，用它進行現澆（鋼筋）混凝土結構施工，可事先按設計要求組拼成梁、柱、墻、樓板以及橋墩、橋梁等大型模板。目前的鋼模板結構是在帶有加強筋的板體四周垂直設置連接邊框（多用鋼板、角鐵或槽鋼制作），連接邊框上開設連接孔，一般的為保證拼縫的嚴密性，板體四周會突出邊框1~2mm。拼裝時，兩塊鋼模板之間通過螺栓和螺母緊固連接在一起。雖然很方便，但緊固時連接邊框容易變形，拼縫的平整度難以保證，一般拼縫局部會有0.5~1.0mm的間隙，同時還會出現1~3mm的錯臺現象。

隨著我國建筑業的發展，清水混凝土工程逐年上升，對鋼模板提出了新的要求，對模板拼縫的嚴密性（不漏漿）和平整度（不錯臺）都有了更加嚴格的要求，如對拼縫和錯臺的要求均要小于0.2mm。

鋼模板的拼縫質量包括嚴密性和平整度兩個方面。為提高其嚴密性，人們使用了橡膠密封條或優化設計，提高板體的加工質量來保證；為提高拼縫的平整度，人們也動了很多腦子，但這些方法中有的結構較為復雜，不易加工，有的需要使用專用的工具，拼裝工效較低，不能很好地滿足施工要求。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、可保證拼縫平整度的建筑鋼模板。

為實現上述目的，本實用新型可采取下述技術方案：

本實用新型所述的建筑鋼模板，包括矩形結構的模板面板，在所述模板面板的周邊垂直設置有連接邊框，所述連接邊框包括間隙設置的外法蘭板和內法蘭板，在所述外法蘭板和內法蘭板上對應均衡開設有多組連接孔。

在所述外法蘭板的外側設置有與所述模板面板的邊沿相平齊的定位凸起。所述的定位凸起為設置在連接孔周邊的定位凸臺或沿外法蘭板的橫向水平設置的定位凸條。

所述內法蘭板和外法蘭板之間的間隙為15~30mm。

本實用新型的優點在于結構簡單，拆裝方便，可保證拼縫嚴密平齊，完全滿足清水混凝土工程的質量要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1A-A向剖視圖，

圖3是兩塊模板連接時單個孔的連接狀態示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型所述的建筑鋼模板，包括內部帶有縱橫加強筋的矩形結構的模板面板1，在模板面板1的周邊垂直設置有連接邊框，連接邊框距模板面板1的邊沿有1~2mm的距離。為保證相鄰兩塊鋼模板之間拼縫的平整度，連接邊框包括間隙設置的外法蘭板2和內法蘭板3，正常情況下，內法蘭板3和外法蘭板2之間的間隙為15~30mm即可。實際制造時，內法蘭板3和外法蘭板2可以是一組相連接的立板，一根封口槽鋼，一根矩形鋼管，或者是使用鋼板焊接或軋制的π或∩型結構的兩個立板等等；在外法蘭板2和內法蘭板3上對應均衡開設有多組連接孔4。為保證兩塊鋼模板連接緊固時連接邊框不會變形，在外法蘭板2的外側設置有與模板面板1的邊沿相平齊的定位凸起：該定位凸起可以為設置在連接孔周邊的圓形或矩形的定位凸臺，或沿外法蘭板2的橫向水平設置的定位凸條（或連續或斷續）。為對稱美觀，可以在與連接孔4相對應的外法蘭板2的外表面和內法蘭板3的內表面上均設置定位凸臺，外法蘭板2的外表面上的定位凸臺的高度與模板面板1的邊沿相平齊。

當兩塊鋼模板相連時，如圖3所示，將兩塊鋼模板對齊，連接孔4內穿入連接螺栓5或定位連接組件（如有的連接孔4內穿入定位銷或定位套，有的連接孔內穿入連接螺栓，可交叉布置），即可很方便的將其連為一體。使用有一定間距的內法蘭板2和外法蘭板3共同組成連接邊框，更容易保證拼縫的平整度。在連接孔4處設置有定位凸臺，用螺栓連接緊固時，定位凸臺可避免邊框的變形，保證了兩塊模板拼接后的平整度。

本實用新型如果和申請人同日申請的建筑鋼模板連接裝置一起配套使用，不僅可保證兩塊鋼模板拼接后的平整度，也有利于提高鋼模板的拼接和拆除速度。