[實用新型]鋼筋綁扎機

有效

• 申請號: 201420173569.3
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203867193U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 董小閔;舒唯
• 申請（專利權）人: 董小閔;舒唯
• 主分類號: E04G21/12
• 分類號: E04G21/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋼筋綁扎機，包括機殼(1)，設置在機殼(1)內腔外的推絲機構，設置在機殼(1)內腔內的送絲機構和繞絲機構；其特征在于：

所述機殼(1)的中部具有彎折部，該彎折部使機殼(1)的內腔分為上下兩腔，上腔的口徑大于下腔的口徑；

所述推絲機構又包括固定在機殼(1)頂部外壁上的基座I(2)，穿過基座I(2)后伸入機殼(1)內腔的絲桿(3)，絲桿(3)上套裝有螺旋彈簧(4)，該螺旋彈簧(4)的頂部固定在絲桿(3)頂部，螺旋彈簧(4)的底部緊抵在基座I(2)內；所述絲桿(3)的底部固定有扎絲頭(5)，機殼(1)的底部具有使綁扎鋼絲彎折的弧形繞曲頭(6)，該繞曲頭(6)位于扎絲頭(5)正下方；在繞曲頭(6)的一側設置有導向槽(7)；

所述送絲機構又包括設置于機殼(1)彎折部處的送絲板(8)，該送絲板(8)中安裝有送絲彈簧(9)；所述送絲板(8)具有彎折部，使送絲板(8)的下端將裝入在送絲板(8)上的“7”形綁扎鋼絲托起，送絲板(8)出料口位于扎絲頭(5)下方；

所述繞絲機構又包括固定在機殼(1)內腔上腔的左側壁的軸承座I(10)和軸承座II(11)，固定在機殼(1)內腔上腔的右側壁的軸承座III(12)；在軸承座I(10)和軸承座II(11)中均安裝有軸承，所述軸承座I(10)與軸承座II(11)之間設置有與絲桿(3)嚙合的螺帽(13)，在螺帽(13)上固定有隨螺帽(13)一體轉動的主動齒輪(14)，該螺帽(13)與軸承座I(10)和軸承座II(11)之間均通過套筒限位，絲桿(3)依次穿過軸承座I(10)中的軸承、螺帽(13)和軸承座II(11)中的軸承后與扎絲頭(5)固定；所述軸承座III(12)中通過軸承安裝有主軸(15)，該主軸(15)的頂部通過單向軸承(16)安裝有與主動齒輪(14)嚙合的從動齒輪(17)，主軸(15)的底部具有兩根對稱設置的繞絲鉤(18)，該繞絲鉤(18)位于導向槽(7)出線口上方；所述主軸(15)上設置有力矩調節裝置(25)，使用時通過該力矩調節裝置(25)設定繞絲機構的繞絲力矩；

所述繞絲鉤(18)平齊的機殼(1)內腔上固定有綁扎支撐部(19)。

2.根據權利要求1所述的鋼筋綁扎機，其特征在于：所述扎絲頭(5)的一側設置有擋板(20)，該擋板(20)上設置有彈性薄片(21)；所述擋板(20)的頂部固定在扎絲頭(5)上。

3.根據權利要求1所述的鋼筋綁扎機，其特征在于：所述絲桿(3)的頂部固定有橫梁(22)，該橫梁(22)上還固定有支撐梁(23)，該支撐梁(23)位于絲桿(3)一側；所述支撐梁(23)的底部穿過固定在機殼(1)外壁上的基底II(24)后伸入機殼(1)的內腔中，支撐梁(23)伸入機殼(1)的內腔后底部套裝一個螺母，由該螺母對其進行限位。

4.根據權利要求1所述的鋼筋綁扎機，其特征在于：所述扎絲頭(5)固定在絲桿(3)底部的軸頭側邊。

5.根據權利要求1所述的鋼筋綁扎機，其特征在于：所述繞絲鉤(18)通過鉸鏈安裝在主軸(15)底部。

6.根據權利要求1所述的鋼筋綁扎機，其特征在于：所述力矩調節裝置(25)又包括上蓋板(26)和下蓋板(27)，上蓋板(26)與下蓋板(27)之間通過螺栓固定為一體后形成的內腔中設置有壓板(30)；

所述主軸(15)分為獨立的上軸(28)和下軸(29)，該下軸(29)的頂部固定在下蓋板(27)底部外壁，上軸(28)的底部與壓板(30)固定為一體，所述壓板(30)與下蓋板(27)底部內壁之間設置有滾珠(31)；

所述壓板(30)通過穿過上蓋板(26)的球頭螺栓(32)緊壓在滾珠(31)上，壓板(30)與上蓋板(26)之間的球頭螺栓(32)的螺桿段上設置有壓力彈簧(33)。

7.根據權利要求6所述的鋼筋綁扎機，其特征在于：所述滾珠(31)位于壓板(30)與下蓋板(27)之間匹配的凹槽中。