[實用新型]轉子沖片、轉子鐵芯及電機

有效

• 申請號: 201420173458.2
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203911608U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 曹姣容;漆凌君;劉偉兵
• 申請（專利權）人: 珠海凱邦電機制造有限公司;珠海格力電器股份有限公司;河南凱邦電機有限公司
• 主分類號: H02K1/22
• 分類號: H02K1/22
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 李芙蓉;李雙皓

技術領域

本實用新型涉及交流電機領域，特別是涉及一種單相交流電機的轉子沖片，以及包含該轉子沖片的轉子鐵芯和電機。

背景技術

單相交流電機包括定子總成和轉子總成，其廣泛地應用于各種家用電器中。其中，轉子總成包括鼠籠轉子和轉軸，而鼠籠轉子又包括轉子鐵芯和鑄鋁導體。一般地，轉子鐵芯由多片轉子沖片疊壓而成。

在傳統的80系列電機中，轉子沖片中的轉子槽數普遍為偶數槽（22槽或24槽），這類轉子沖片應用于4極電機中能達到高效、靜音的效果。但是，該類轉子沖片應用于6極電機中會存在以下缺點：

1、轉子齒的窄部磁通密度大，勵磁電流大，電機功率因數降低；

2、電機運行時定子鐵芯和轉子鐵芯的磁場密度不均勻，磁場利用率低；

3、電機運行時齒諧波轉矩大，導致電機振動大、電磁噪音高。

實用新型內容

本實用新型提供了一種轉子沖片、轉子鐵芯及電機，可提高電機功率因數及磁場的利用率，同時降低電機振動和電磁噪音。

為達到技術效果，本實用新型采用如下技術方案：

一種轉子沖片，所述轉子沖片為圓形；

所述轉子沖片包括圓環狀的軛部，以及自軛部沿所述轉子沖片的徑向延伸的27個轉子齒；相鄰的兩個轉子齒之間形成轉子槽。

在其中一個實施例中，所述轉子槽的槽口寬度C為0.4mm～1.0mm；

所述轉子槽的槽頂半徑R1為1.5mm～1.8mm；

所述轉子槽的槽底半徑R2為0.5mm～1.0mm；

所述轉子槽的內高H為5mm～10mm。

在其中一個實施例中，所述轉子沖片的外圓直徑ΦA為40mm～50mm，所述轉子沖片的內圓直徑ΦB為6mm～12mm。

在其中一個實施例中，所述轉子沖片的軛部設置有若干固定扣。

在其中一個實施例中，所述固定扣為鉚壓扣，且所述鉚壓扣的個數為3個或4個。

一種轉子鐵芯，所述轉子鐵芯由多片所述的轉子沖片疊壓而成。

在其中一個實施例中，所述轉子鐵芯的圓周面上設置有斜槽。

在其中一個實施例中，所述斜槽為直線形斜槽；

所述直線形斜槽的扭斜寬度W為所述轉子齒距L的1.0～2.5倍。

在其中一個實施例中，所述斜槽為V形斜槽；

所述V形斜槽的夾角為123°～160°。

一種電機，包括定子鐵芯，以及所述的轉子鐵芯，所述轉子鐵芯設置在所述定子鐵芯內圓中；

所述定子鐵芯由多片定子沖片疊壓而成，所述定子沖片的定子槽為12個。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的轉子沖片，由于相鄰的兩個轉子齒形成一個轉子槽，因此，轉子槽的數量與轉子齒的數量相等，也為27個；當該轉子沖片用于6極的電機時，可有效提高電機的啟動轉矩，降低啟動電流，進而增加電機的功率因數；通過實驗驗證，12個定子槽和27個轉子槽配合的6極電機，定子、轉子齒部的磁通密度接近相等，使電機磁場分布均勻，有利于降低電機的噪音、提高電機的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型轉子沖片一實施例的主視圖；

圖2為圖1中D部分的放大圖；

圖3為本實用新型轉子沖片和定子沖片的主視圖；

圖4為本實用新型轉子鐵芯一實施例的結構示意圖；

圖5為圖4所示轉子鐵芯的側視圖；

圖6為直線形斜槽的轉子鐵芯和定子鐵芯的側視圖；

圖7為V形斜槽的轉子鐵芯和定子鐵芯的側視圖；

圖8為本實用新型電機一實施例的剖視圖。

具體實施方式

下面將結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

參見圖1至圖2，本實用新型提供一種轉子沖片110，該轉子沖片110一般用于6極交流電機中，尤其適用于定子沖片為12槽的6極電機中。

如圖1所示，本實用新型的轉子沖片110為圓形，包括圓環狀的軛部116，以及自軛部116沿轉子沖片110的徑向延伸的27個轉子齒114；相鄰的兩個轉子齒114之間形成轉子槽112；轉子沖片110還包括中空的內圓孔。由于相鄰的兩個轉子齒114形成一個轉子槽112，因此，轉子槽112的數量與轉子齒114的數量相等，也是27個。

較優地，轉子齒114和轉子槽112在轉子沖片110的外圓圓周均勻分布；相鄰的兩個轉子槽112的相鄰槽臂平行設置，其中，槽臂為轉子槽112的側邊。