[實用新型]磨孔裝置

有效

• 申請號: 201420172513.6
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203804697U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 葉樹榮;陳良善;施佳;夏群
• 申請（專利權）人: 上海船廠船舶有限公司
• 主分類號: B24B5/48
• 分類號: B24B5/48
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 薛琦;楊東明

技術領域

本實用新型涉及用于車床刀架上，能對圓錐配合面進行研磨和拋光的磨孔裝置。

背景技術

磨削加工是用砂輪以較高的線速度對工具表面進行加工的方法，該方法容易得到高的加工精度和好的表面質量，所以磨削主要用于零件的精加工。

在小型普通企業中很少配置磨床設備，在設備修理過程，零件的軸孔配合面要求較高，尤其在圓錐配合面需用磨床磨削加工才能滿足要求。例如高速電機錐軸與聯軸器孔的圓錐配合面就要求很高……這些配合面，傳統加工方式為電動或氣動手持砂輪機磨削軸孔來實現。然而，這種方式需多次配合、不斷研磨方能達到加工要求。而且，該方式對操作人員要求高，勞動強度也較大，錐孔錐度精度和表面質量由操作人員決定。

企業在設備修理過程中會碰到圓孔配合面，尤其是圓錐配合面需修復加工，精度要求較高時就需研磨拋光圓錐孔，但是小型企業一般未配備專業的磨床，要么委托外廠加工，要么手工磨削，因此，又十分費時、費力。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術在實現磨削加工時，需另行配備磨床才能實現的缺陷，提供一種無需配備專業的磨床也能完成圓錐配合面的研磨和拋光的磨孔裝置。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：一種磨孔裝置，其特點在于，其包括：一車床的刀架部及一固定在該車床刀架部上的該支架緊固裝置；該刀架部包括：一滑板固定平臺及置于該滑板固定平臺之上的一大滑板和一小滑板，該小滑板包括一用于實現水平移動的小滑板傳動桿，該大滑板包括一用于實現前后移動的大滑板傳動桿，該小滑板設于該大滑板之上、并且能相對該大滑板運動；該支架緊固裝置包括：一固定在該小滑板上的支架，以及一固定在該支架上的螺旋驅動裝置，該支架的底部裝設車床的傳動軸，該傳動軸的一端由該螺旋驅動裝置驅動旋轉，另一端連接一磨削用的砂輪。

較佳地，該螺旋驅動裝置包括：一固定在該支架的頂部的電機、一與該電機的主軸連接的大傳動帶輪、一通過傳動帶和該大傳動帶輪連接的小傳動帶輪，該小傳動帶輪用于驅動傳動軸的轉動。

較佳地，該電機通過螺栓固定在該支架上。

較佳地，該傳動軸外還套設有一軸套。本方案特地在傳動軸外，還套裝了一軸套，通過軸套，傳動軸再固定到支架上。這樣，即實現了傳動軸的輕巧固定，也保證了砂輪高速運轉時的穩定性。

較佳地，該小滑板與該支架緊固裝置固接并且形成一整體。通過該整體式結構，可以調整小滑板，即同步調整與小滑板固接的傳動軸，從而實現傳動軸的角度調整。

較佳地，該小滑板傳動桿的伸出端設有一手輪。通過手輪可更方便地調整小滑板的轉動角度。

較佳地，該大滑板傳動桿的伸出端設有一手輪。通過手輪，可更方便地操控大滑板。

較佳地，該小傳動帶輪、該大傳動帶輪均為一平帶輪。

在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實施例。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型把砂輪裝夾在車床的刀架上，只需操縱刀架上的小滑板，即可使刀架實現旋轉、縱向、橫向運動，就能實現對砂輪的精確控制。而且車床的卡盤又能很好地夾持待加工件。因此，磨削精度高。本裝置實現了無需專業磨床也可在車床上實現圓錐配合面的研磨和拋光，而且加工成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的磨孔裝置的裝配結構示意圖

圖2圖1中的支架緊固裝置的結構圖。

圖3為圖2中傳動軸裝配部分的局部剖視圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

實施例

如圖1～圖3所示，本實用新型提供一種磨孔裝置，包括：一車床的刀架部1，一支架緊固裝置2，該刀架部1包括：一滑板固定平臺11及置于該滑板固定平臺11之上的一大滑板12和一小滑板13，該小滑板13包括一用于實現水平移動的小滑板傳動桿（圖中未示出），該大滑板12包括一用于實現前后移動的大滑板傳動桿（圖中未示出），大滑板上帶有一角度盤（大滑板上的角度盤為車床自帶部件，用于通常角度盤上面設有用于記錄小滑板角度調整時轉動角度的刻度），該小滑板13設于該大滑板12之上，并且能相對該大滑板12運動（包括轉動或水平運動）。

另外，如圖3所示，該支架緊固裝置2包括：一固定在該小滑板13上的支架21，以及一固定在該支架21上的螺旋驅動裝置3，該支架21的底部裝設有車床的傳動軸22，該傳動軸22的一端由該螺旋驅動裝置3驅動旋轉，另一端連接一磨削用的砂輪23。