[實用新型]一種臥式轉筒胚芽米機

有效

• 申請號: 201420172437.9
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203764305U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 艾道明
• 申請（專利權）人: 湖北暢響萬圣貢蓮股份有限公司
• 主分類號: B02B3/04
• 分類號: B02B3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及碾米機，具體是指一種以糙米為加工原料的臥式轉筒胚芽米機。

背景技術

稻米加工過程中，為了獲得更高級別的白米，礱谷脫殼后的糙米需要經過碾米機多道碾制，碾米砂輥或鐵輥在碾米室內高速旋轉，借助金剛砂輥筒表面無數密集銳利的砂刃對米粒表層進行碾削和鐵輥的快速擦離，由于原糧品質的差異和糙米自身的脆弱，高速旋轉的砂輥不光碾削了米皮，往往會因為碾削過深損傷米粒胚芽，產生無胚米，還會因離心作用，米粒容易沉于篩片底部，使米粒流動性差，造成胚芽破碎。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述碾米設備的不足，提出一種碾米室和拋光室一體的轉筒胚芽米機，通過改進碾米機的結構，采用雙電機調速驅動，使轉筒與碾米輥筒作同軸差速旋轉，增加米粒的流動性。平衡機內壓力，實現鐵輥低速輕碾，減少碎米，保留大米最營養的胚芽部分。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

臥式轉筒胚芽米機由主軸、碾米鐵輥、進料螺旋推進器、主軸軸承、主軸皮帶輪、圓錐型米篩、排料螺旋推進器、碾輥噴風孔、主軸進風孔、主軸進風道、主軸排風孔、主軸排風道、螺旋推進器外殼、機架、料斗、進料口、出料口、轉筒、碾米室、拋光室、轉筒前端軸承、轉筒后端軸承、轉筒皮帶輪、碾米刀、壓風機、擦離突臺、吸糠倉、主軸電機、轉筒電機和平鍵組成、主軸前段套裝碾米鐵輥、進料螺旋推進器，主軸軸承和主軸皮帶輪、后段套裝圓錐型米篩和排料螺旋推進器，并全部用平鍵固定在主軸的相應位置，主軸前段軸芯是通過主軸進風口連通碾輥噴風孔的圓型主軸進風道、主軸后段軸芯是通過主軸排風口連通圓錐型米篩的圓型主軸排風道，主軸兩端有分別安裝在進、排料螺旋推進器內軸承位中的主軸軸承，并通過進、排料螺旋推進器外殼固定在機架上，進料螺旋推進器向上開有連接料斗的進料口，排料螺旋推進器向下開有出料口，轉筒前端為圓柱型，后端為圓錐型，轉筒前端軸承安裝在進料螺旋推進器外殼的外軸承位上，轉筒后端軸承安裝在排料螺旋推進器外殼的外軸承位上。轉筒皮帶輪安裝在轉筒后端，由于主軸和轉筒兩端都分別安裝在進、排料螺旋推進器固定在機架上的外殼上，當主軸皮帶輪和轉筒皮帶輪受不同速度驅動時，主軸和轉筒作同軸差速旋轉，主軸帶動碾輥、米篩在碾米室、拋光室內與轉筒的轉速差，使機內米粒在碾輥和轉筒不同轉速的雙重撥動下，流動性更好，有足夠的機會翻動，實現均勻的摩擦作用，不損傷米粒胚芽。

臥式轉筒胚芽米機的轉筒前端為圓柱型碾米室，齒型碾米刀沿碾輥外圓對稱排列，碾米刀齒根間的噴風孔通過碾輥空腔和主軸進風孔與主軸進風道相通，主軸進風道與壓風機相通。轉筒內壁錯列排列凸出的半球體擦離突臺，突臺的密度與米篩孔一致，碾輥碾米刀頂部與轉筒擦離突臺頂部的間隙為10mm，使米粒在碾米室內數量多、壓力小，受沖擊作用變緩，兩米刀之間的噴風孔在碾米時使米粒受空氣壓力加速翻動，增加米粒之間的摩擦，擦離作用、配合米刀對米粒進行平緩的碾削，提高碾米效果。轉筒后端為圓錐型拋光室，拋光室內壁錯列排列凸出的半球體擦離突臺、突合的密度與篩孔一致，沿碾米輥筒至排料螺旋推進器進料口安裝圓錐型米篩，米篩篩孔通過主軸排風孔與主軸排風道相通，擦離突臺不僅對進入拋光室的米粒起到拋光作用，還撥動米粒翻動，使糠皮和粉塵在受碾米室的空氣壓力和米篩底部負壓吸引加速經米篩沿主軸排風孔通過主軸排風道流向吸糠倉，使糙米經碾摩、拋光后不但胚芽得到了保留，而且光潔度達到胚芽米的要求，成為合格的胚芽米。

臥式轉筒胚芽米機為避免因碾輥和轉筒高速轉動帶給米粒的過度摩擦和沖撞，使胚芽碾碎脫落，成為少胚或無胚米，本實用新型采用雙電機通過皮帶分別連接主軸皮帶輪和轉筒皮帶輪，調速器控制主軸轉速在600-800r/min之間，轉筒轉速在300-500r/min之間，實現碾米過程中低速輕碾、減少米粒的碰撞。

本實用新型的有益效果

一、轉筒與碾米室鐵輥和拋光室米篩的同軸差速旋轉，克服了臥式碾米機米粒容易沉于篩片底部，米粒流動性差，造成碎米和胚芽損傷的不足，使機內米粒在碾輥和轉筒不同速度旋轉的雙重撥動下，流動性更好，有足夠機會翻動，實現均勻摩擦作用、不損傷來粒胚芽。

二、碾米室和拋光室一體，減少了胚芽米在加工過程中的轉運次數，轉筒內壁密集的半球體突臺配合噴風碾米鐵輥，使糙米經碾摩、拋光后，不但胚芽得到了保留，而且光潔度達到胚芽米的要求，成為合格的胚芽米。