[實用新型]凹凸玻璃幕墻結構

有效

• 申請號: 201420172076.8
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203808316U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 張棟;馬化柱;宋斌華
• 申請（專利權）人: 中機中聯工程有限公司
• 主分類號: E04B2/88
• 分類號: E04B2/88
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本實用新型屬于幕墻領域，涉及一種凹凸玻璃幕墻結構。

背景技術

隨著建筑形式的多樣化，帶有凹凸形式的玻璃幕墻越來越常見。對于傳統的凹凸玻璃幕墻結構，常用做法是在凹凸位置將上下龍骨錯開（即立柱為錯開式），形成兩個幕墻體系后進行施工；這種幕墻體系結構復雜，施工過程耗時耗力，其根本原因在于該凹凸幕墻具有兩個幕墻體系，上、下龍骨固定時要分別對應一套獨立的安裝配件，安裝時要分別放線，獨立安裝，這不僅增加了材料與人力的成本，同時嚴重拖延了施工周期；另外，在兩套幕墻體系的接縫位置處，由于各幕墻體系之間具有獨立性，接縫位置處極易發生漏水現象，極大地降低了施工質量，給后期使用帶來不利影響。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，制作容易、可加快施工速度，提高施工質量的凹凸玻璃幕墻結構。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種凹凸玻璃幕墻結構，包括骨架及安裝在骨架上的幕墻玻璃，所述骨架包括立柱及橫梁，所述橫梁上設有托板，所述幕墻玻璃上設有副框，所述幕墻玻璃通過副框安裝在橫梁或托板上。

進一步，所述橫梁為閉口型材，其上設有用于安裝托板的槽口。

進一步，所述副框為開口型材。

進一步，所述副框上設有用于封閉開口端的擋板。

進一步，所述托板一側設有封口單板Ⅰ，另一側設有封口單板Ⅱ。

進一步，所述橫梁上還設有用于卡嵌封口單板Ⅰ的定位封口槽。

本實用新型的有益效果在于：立柱為直立柱，通過托板改變幕墻玻璃的安裝位置，連接緊密可靠，避免了多種幕墻體系交接位置處常見的密封不嚴現象，結構簡單，顯著降低了材料用量，節約了成本；部分施工內容可在工廠內操作，機械程度高，加工精度高，安裝施工簡單化，提高了安裝效率，提升了施工質量，節約了人工成本。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本發明的豎向截面剖視圖；

圖2為橫梁的截面剖視圖；

圖3為副框與擋板的截面剖視圖；

圖4為托板的截面剖視圖；

圖5為圖1中P部分放大圖。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。

如圖1所示，本實施例所述的凹凸玻璃幕墻結構，包括骨架及安裝在骨架上的幕墻玻璃1，所述骨架為框架結構，由立柱2與橫梁3搭接而成，所述橫梁3上設有托板4，所述幕墻玻璃1上設有副框5，所述幕墻玻璃1通過副框5安裝在橫梁3或托板4上。

本方案通過托板4與橫梁3形成的錯落位置將幕墻玻璃1錯落成凹凸形式，即凹入的幕墻玻璃1固定在橫梁3上，突出的幕墻玻璃1固定在托板4上；其中，所述橫梁3為閉口型材，如圖2所示，托板4為T型托板，如圖4所示，為便于安裝、固定托板4，橫梁3上設有用于安裝托板4的槽口31，如圖2所示，所述副框5為開口型材，如圖3所示，便于副框5安裝緊固件10。

本實施例中，副框5上裝有擋板6，用于隱蔽安裝在副框5上的緊固件10；所述托板4一側設有封口單板Ⅰ7，可美化該幕墻結構，避免凸出的幕墻玻璃副框5與橫梁3之間形成缺口，另一側設有封口單板Ⅱ8，托板4無需做成通長的，節約了用料，也無需再進行表面處理，縮短了流程周期；其中封口單板Ⅰ7一端與橫梁3配合連接，一端通過角碼9與托板4及副框5連接固定，為便于封口單板Ⅰ7的安裝，所述橫梁3上還設有用于卡嵌封口單板Ⅰ7的定位封口槽32。

該凹凸玻璃幕墻結構的具體施工方法主要包括以下步驟：

（1）準備：按照技術要求對立柱2及橫梁3進行切斷與開孔，該步驟在工廠內進行，可保證開孔的位置精度，為提高后期的施工質量奠定基礎；

（2）組框：將副框5固定在幕墻玻璃1上，此時不安裝副框5上的擋板6，待后期幕墻玻璃1安裝好后再安裝擋板6；

（3）放線、建立骨架：以凹入部分的幕墻玻璃1為基準進行立柱2放線，將托板4、立柱2與橫梁3組合固定；此步驟中，為防止托板4安裝困難，可先將托板4卡嵌在橫梁3的槽口31上與橫梁3固定成一體后，再將橫梁3與立柱2相固定；

（4）裝配：將組框好的幕墻玻璃1對應固定在橫梁3或托板4上，即凹入的幕墻玻璃1固定在橫梁3上，突出的幕墻玻璃1固定在托板4上，使相鄰的幕墻玻璃1形成凹凸結構；

（5）密封及隱蔽：將幕墻玻璃1與托板4之間的縫隙進行打膠密封，安裝副框5擋板6，隱蔽室內裸露出的釘頭。