[實用新型]一種連續模模具

有效

• 申請號: 201420171611.8
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203818482U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 梁文釗;潘志敏
• 申請（專利權）人: 深圳市捷訊實業發展有限公司
• 主分類號: B29C45/32
• 分類號: B29C45/32;B29C45/27;B29C45/28
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，特別涉及一種連續模模具。

背景技術

塑料模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。塑料模具一般包括上模和下模，在注射成型時上模與下模閉合構成澆注系統和型腔，開模時上模和下模分離以便取出塑料制品。

塑膠外殼產品一般包括面殼和底殼，現有的塑膠外殼在注塑成型時，需要在兩套模具上完成注塑，即在一套模具上完成面殼的注塑，在另一套模具上完成底殼的注塑。由于采用了兩套模具注塑，由于流道、壓力、注塑溫度等諸多因素的影響，會導致兩個產品（即面殼和底殼）存在一定的色差。另外，由于現有技術采用在兩套模具上注塑，因此需要兩臺注塑機，設備成本高，而且一套模具注塑一個產品注塑效率低。

因而現有技術還有待改進和提高。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種連續模模具，能同時生產兩個產品，能提高注塑效率。

為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案：

一種連續模模具，其包括前模胚、第一中模胚、第二中模胚和后模胚，所述前模胚、第一中模胚、第二中模胚和后模胚依次疊置；所述前模胚上設置有第一成型區，所述第一中模胚上設置有第二成型區，所述第一成型區和第二成型區構成用于第一產品成型的第一型腔；所述第二中模胚上設置有第三成型區，所述后模胚上設置有第四成型區，所述第三成型區和第四成型區構成用于第二產品成型的第二型腔。

所述的連續模模具中，所述第一中模胚上設置有第一進膠針閥和連接管，所述第二中模胚上設置有第二進膠針閥；所述第一進膠針閥具有第一進膠針孔，所述第二進膠針閥具有第二進膠針孔，所述第一進膠針孔通過所述連接管與第二進膠針孔連通。

所述的連續模模具中，所述第一進膠針閥上設置有用于引出導線的第一線槽。

所述的連續模模具中，所述第二進膠針閥上設置有用于引出導線的第二線槽。

所述的連續模模具中，所述第一進膠針閥的端面與第二成型區的表面齊平。

所述的連續模模具中，所述第二進膠針閥的端面與第四成型區的表面齊平。

相較于現有技術，本實用新型提供的連續模模具，采用了依次疊置的前模胚、第一中模胚、第二中模胚和后模胚，并在所述前模胚上設置有第一成型區，所述第一中模胚上設置有第二成型區，所述第一成型區和第二成型區構成用于第一產品成型的第一型腔；所述第二中模胚上設置有第三成型區，所述后模胚上設置有第四成型區，所述第三成型區和第四成型區構成用于第二產品成型的第二型腔，實現了一套模具能夠同時生產兩個產品，大大提高了注塑效率，而且只需一臺注塑機即可完成兩個產品的注塑，降低了設備成本。

另外，本實用新型提供的連續模模具中，在第一中模胚上設置有第一進膠針閥，所述第二中模胚上設置有第二進膠針閥，所述第一進膠針閥具有第一進膠針孔和連接管，所述第二進膠針閥具有第二進膠針孔，所述第一進膠針孔通過所述連接管與第二進膠針孔連通，通過使第一進膠針孔和第一進膠針孔連通的方式，使用于注塑兩個產品的膠即能通過第一進膠針孔進入第一型腔中，還能通過第二進膠針孔進入第二型腔中，能確保進入兩進膠針孔中的膠的各項參數相同，確保了兩個產品沒有色差。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的連續模具的分解圖。

圖2為本實用新型實施例提供的連續模具中第一進膠針閥和連接管的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例提供的連續模具中第二進膠針閥的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種連續模模具，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，本實用新型提供的連續模模具包括前模胚11、第一中模胚21、第二中模胚31和后模胚41，所述前模胚11、第一中模胚21、第二中模胚31和后模胚41依次疊置。

其中，所述前模胚11上設置有第一成型區（圖中的視角未示出），所述第一中模胚21上設置有第二成型區211，所述第一成型區和第二成型區211構成用于第一產品51成型的第一型腔；所述第二中模胚31上設置有第三成型區（圖中的視角未示出），所述后模胚41上設置有第四成型區（圖中的視角未示出），所述第三成型區和第四成型區構成用于第二產品61成型的第二型腔。