[實用新型]一種藥品制備用的沸騰制粒機

有效

• 申請號: 201420171597.1
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203790303U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 胡珊;劉小平;繆宇
• 申請（專利權）人: 四川康而好動物藥業有限公司
• 主分類號: A61J3/00
• 分類號: A61J3/00
• 代理公司: 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 楊保剛

技術領域

本實用新型涉及制藥技術領域，提供了一種用于制備藥品顆粒的藥品制備用的沸騰制粒機。

背景技術

沸騰制粒機主要用于藥品造粒及包衣，其主要原理為將粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。

一般的現代化的沸騰制粒機，都是蒸汽和熱機一起提供能源，以空氣作為干燥介質，且這種沸騰制粒機采用熱風管向混合制粒室里鼓熱風，這種傳統上的熱氣源壓力不穩定，在混合制粒室有時不容易形成很好的流化狀態，給藥粒干燥帶來了一定的負面影響。

且現有的沸騰制粒機在工作時需要提供潔凈的熱空氣，因此在進風口都安裝有空氣過濾裝置，因空氣過濾器無法承受加熱器加熱后的高溫空氣，所有空氣過濾裝置都安裝在加熱器前端，而隨著時間的增加，加熱器因為加熱氧化，容易產生黑色雜物，黑色雜物隨風流進入混合制粒室，從而污染藥品。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提高一種能夠制備藥品顆粒，且能夠對濕潤的藥品顆粒進行穩定的干燥，且干燥過程中不會出現因加熱器雜物污染藥品的沸騰制粒機。

本實用新型為了實現上述目的采用以下技術方案：

一種藥品制備用的沸騰制粒機，包括制粒裝置和干燥裝置，制粒裝置通過送料管向干燥裝置輸送待干燥的顆粒，干燥裝置的出風口與制粒裝置的進風口間設置有用于將從干燥裝置中吹出的顆粒進行分離收集的旋風分離器。本實用新型制粒裝置和干燥裝置公用一個鼓風裝置，節約了電機用量，且能夠將經過干燥裝置的風能給制粒裝置利用從而達到了節約能源的目的。同時制粒裝置進風口還設置有輔助進風口，當干燥裝置送來的風力不能滿足制粒裝置工作需求時，可以采用輔助進風口進行鼓風。

上述技術方案中，制粒裝置包括腔體，腔體底部設置有進風口，腔體中部為混合制料室，腔體頂端設置有抽風口，進風口與混合制料室間設置有旋風氣流分布板，混合制料室與抽風口間設置有過濾布袋。風氣流分布板的設置使得從進風口進入混合制料室的風在混合制料室內從渦流狀態，使得加工的藥品粉末能夠得到充分的流化。

上述技術方案中，過濾布袋通過布袋支架固定，且布袋支架上設置有振動裝置。

上述技術方案中，混合制料室設置有用于噴出霧化粘合劑的噴頭。

上述技術方案中，干燥裝置包括干燥腔體，干燥腔體底端設置有送風口，頂端設置有出風口，干燥腔體中部為干燥室，干燥室與送風口間設置有氣流均布板，氣流均布板包括依次設置的下層網孔板、通氣支管和上層網孔板。氣流均布板能夠很好的疏導氣流，使得氣流和藥粒的流化狀態能夠更加穩定，有效的保障藥粒的干燥過程。上層網孔板和下層網孔板能夠有效提供均勻的熱流，流化狀態能夠更加穩有效的保障藥粒的干燥過程。

干燥裝置的送風口前端依次設置有穩流閥、穩壓閥、風閥和空氣過濾器，空氣過濾器包括依次設置的不銹鋼鋼絲布、加熱器、高效過濾器和初效過濾器。穩壓閥和穩流閥的作用能夠持續穩定氣流的壓力和流速，其配合氣流均布板能夠有效提供均勻的熱流，流化狀態能夠更加穩有效的保障藥粒的干燥過程。不銹鋼鋼絲布設置在干燥裝置的送風口于加熱器之間，有效的解決了加熱器產生的雜物造成的污染問題。

上述技術方案中，旋風分離器包括旋風空腔，頂端的進氣通道，中通支管，中通支管從旋風空腔頂部插入至底部，形成進氣通道至中通支管出口的空氣通道，且空氣通道入口處設置有旋風斜片。工作時間風能進入進氣通道后，再經過旋風斜片后，形成旋風渦流，隨旋風渦流飄動的藥物顆粒在離心離的作用下撞向旋風空腔的內壁，然后在重力的作用下，藥物顆粒沿旋風空腔內壁下滑，落入收集斗中，旋風分離器能夠有效的將干燥裝置內被吹出的顆粒進行分離出來了，確保了進入制粒裝置前的風的潔凈。

上述技術方案中，旋風氣流分布板的傾斜角為45°能夠有效的在制粒裝置內產生渦流，使得藥品粉末流化狀態更理想。所述旋風斜片的傾斜角為45°時，能夠有效的產生渦流，從而對藥物顆粒進行分離。