[實用新型]一種循環流化床煙氣除塵收集裝置

有效

• 申請號: 201420171579.3
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203816385U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 唐躍鵬;馬永亭;張丹;胡平華;覃強;王宇;方正;管睿;劉翠花;王京;徐睿
• 申請（專利權）人: 四川川鍋環保工程有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種循環流化床煙氣除塵收集裝置。?

背景技術

?空氣中的顆粒物是影響我國城鄉空氣質量的主要污染物之一。根據統計每人每天吸入的空氣量遠遠超過每天的飲水量和進食量，在這些吸入的空氣中經常攜帶著大量的顆粒物，對對人體健康產生了重大的影響。研究發現，大氣中SO₂、NO_x和CO等污染物的含量與人類死亡率并沒有緊密的聯系，而可吸入顆粒物則成為導致人類死亡率上身的主要原因。?

在我國各大城市的污染物檢測中發現，總懸浮顆粒物（TSP）70%以上來源是燃燒過程，目前我國工業鍋爐每年的煙塵排放量約6~8Mt，占全國煙塵總排放量的33%~35%，可見減少鍋爐燃燒煙塵排放對改善大氣質量有著舉足輕重的作用。?

實用新型內容

?本實用新型克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、除塵效果好、對環境無污染的循環流化床煙氣除塵收集裝置。?

本實用新型采用的技術方案是：一種循環流化床煙氣除塵收集裝置，包括脈沖袋式除塵器、引風管、引風機、煙囪、灰庫和支架，所述脈沖袋式除塵器位于所述支架上，所述脈沖袋式除塵器左右兩側設有煙氣進口和煙氣出口，底部設有錐形料斗，所述煙氣進口與循環流化床連接，所述引風管一端與所述煙氣出口連接，另一端與所述引風機進口連接，所述煙囪與所述引風機出口連接，所述錐形料斗與一循環料倉連接，所述循環料倉底部連接有送灰管，所述送灰管一端設有出口A和出口B，所述出口A與循環硫化床連接，所述出口B與一電動出料閥連接，所述電動出料閥通過管路與所述灰庫連接。?

進一步地，所述煙氣進口位于所述脈沖袋式除塵器左下側，所述煙氣出口位于所述脈沖袋式除塵器右上側。?

進一步地，所述煙氣出口和引風管的連接處、所述引風管與所述引風機的連接處以及所述引風機和煙囪的連接處設有彈性連接件。?

進一步地，所述循環料斗的底面與水平面的夾角為20°~45°。?

進一步地，所述灰庫頂端設有真空壓力釋放閥和袋式除塵器，底部設有出料斗A，所述出料斗A依次電動鎖氣器和干灰散裝機連接，所述干灰散裝機通過管路還與所述灰庫頂部連接。?

進一步地，所述所述灰庫底部還設有出料B，所述出料斗B依次與電動鎖氣器和雙軸攪拌機連接，所述雙軸攪拌機內部設有加水裝置。?

進一步地，所述灰庫底部內側設有氣化槽，所述氣化槽與一氣化風機連接。?

進一步地，所述氣化槽呈對稱分布布置。?

進一步地，所述氣化槽和氣化風機之間還連接有空氣加熱器。?

進一步地，所述灰庫頂部以及側壁上設有料位計。?

本實用新型的有益效果是：1.采用離線脈沖除塵方式，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩；2.設置循環料倉，迫使粉塵中的活性物質再次進入流化床，減少浪費，降低運行成本；3.設置灰庫及處理裝置，避免粉塵對環境的污染。?

附圖說明

?圖1是本實用新型的結構示意圖。?

附圖中：1-脈沖袋式除塵器??2-引風管??3-引風機??4-煙囪??5-灰庫??6-支架??7-電動出料閥??8-彈性連接件??9-氣化風機??10-空氣加熱器??11-煙氣進口?12-煙氣出口?13-錐形料斗?14-循環料倉?15-送灰管??16-出口A???17-出口B??51-真空壓力釋放閥??52-袋式除塵器??53-出料斗A??54-出料斗B??55-干灰散裝機??56-雙軸攪拌機??57-電動鎖氣器??58-氣化槽??59-料位計。?

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及技術方案的優點更加清楚明白，以下結合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。?

如附圖所示的一種循環流化床煙氣除塵收集裝置，包括脈沖袋式除塵器1、引風管2、引風機3、煙囪4、灰庫5和支架6，所述脈沖袋式除塵器1位于所述支架6上。所述脈沖袋式除塵器1左右兩側設有煙氣進口11和煙氣出口12，底部設有錐形料斗13。所述煙氣進口11位于所述脈沖袋式除塵器1左下側，所述煙氣出口12位于所述脈沖袋式除塵器1右上側。所述煙氣進口11與循環流化床連接，所述引風管2一端與所述煙氣出口12連接，另一端與所述引風機3進口連接。根據除塵器的大小設置脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥等進行全自動控制。所述煙囪4與所述引風機3出口連接。所述煙氣出口12和引風管2的連接處、所述引風管2與所述引風機3的連接處以及所述所述引風機3和煙囪4的連接處設有彈性連接件8，以減少裝置運行震動帶來的損害。所述錐形料斗13與一循環料倉14連接，所述循環料斗14的底面與水平面的夾角為20°~45°。所述循環料倉14底部連接有送灰管15，所述送灰管15一端設有出口A16和出口B17，所述出口A16與循環硫化床連接，所述出口B17與一電動出料閥7連接，所述電動出料閥7通過管路與所述灰庫5連接。所述灰庫5頂端設有真空壓力釋放閥51和袋式除塵器52，底部設有出料斗A53。所述灰庫5頂部以及側壁上設有料位計59。所述灰庫5底部內側設有氣化槽58，所述氣化槽58與一氣化風機9連接。所述氣化槽58呈對稱分布布置。所述氣化槽58和氣化風機9之間還連接有空氣加熱器10。卸料時，接通經過加熱后的壓縮空氣使粉粒狀物料態化，增加物料的流動性能，使卸料通暢。避免搭橋起拱。所述出料斗A53依次電動鎖氣器57和干灰散裝機55連接，所述干灰散裝機55通過管路還與所述灰庫5頂部連接。所述所述灰庫5底部還設有出料斗B54，所述出料斗B54依次與電動鎖氣器57和雙軸攪拌機56連接，所述雙軸攪拌機56內部設有加水裝置。采用干濕兩種方式處理積灰，環保無污染。?