[實(shí)用新型]一種自動(dòng)凈化清洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420171572.1
• 申請(qǐng)日: 2014-04-10
• 公開（公告）號(hào): CN203853320U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚日和
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市高明新明和機(jī)械技術(shù)研究開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/04
• 分類號(hào): B08B3/04;B08B3/14;B08B3/02;B01D36/04
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)凈化清洗裝置。

背景技術(shù)

清洗裝置是對(duì)布料進(jìn)行清洗的裝置，主要應(yīng)用于醬油釀制、制酒、制糖、化工等行業(yè)中。如圖1所示，現(xiàn)有的清洗裝置包括清洗槽1’和過濾槽2’，過濾槽2’中設(shè)有過濾網(wǎng)3’，經(jīng)過過濾槽2’過濾的水通過抽水泵4’抽入清洗槽1’，以此實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)過濾。過濾網(wǎng)3’過濾的渣料沉淀于清洗槽1’的底部，當(dāng)渣料沉積至一定量時(shí)，通過設(shè)于清洗槽1’底部的排污口排出。現(xiàn)有的清洗裝置渣料會(huì)留在清洗槽1’內(nèi)，水體會(huì)隨著生產(chǎn)變得混濁，為了保證清洗效果，水中含有一定量的渣料后就要更換排走，耗水量大，浪費(fèi)資源。另一方面，過濾網(wǎng)3’長(zhǎng)時(shí)間使用后，渣料會(huì)堵塞過濾網(wǎng)3’，使水泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)，影響清洗槽1’內(nèi)水的正常循環(huán)，因此必須對(duì)清洗槽1’定期清潔，操作麻煩，浪費(fèi)人力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種自動(dòng)凈化清洗裝置，可對(duì)清洗槽內(nèi)的水進(jìn)行自動(dòng)凈化，并將渣料分離出清洗槽，經(jīng)過凈化的水可以循環(huán)利用，便于維護(hù)，節(jié)能環(huán)保。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)凈化清洗裝置，包括清洗槽，所述清洗槽與凈化槽連接，所述凈化槽內(nèi)設(shè)有由隔板分隔成的凈化腔，所述凈化腔底部設(shè)有排污口，所述清洗槽內(nèi)的水在所述清洗槽和所述凈化槽之間循環(huán)流動(dòng)。

作為上述方案的改進(jìn)，所述凈化槽通過抽水管與所述清洗槽連接，所述抽水管一端設(shè)于所述清洗槽的槽底，另一端與所述凈化槽進(jìn)水側(cè)上部連通，所述抽水管整體設(shè)于所述清洗槽的液面以下。

作為上述方案的改進(jìn)，所述凈化槽內(nèi)設(shè)有多塊高度按水流方向逐漸降低的隔板，所述隔板將所述凈化槽分割成多個(gè)高度逐漸降低的凈化腔，所述凈化腔底部設(shè)有各自獨(dú)立的排污口。

作為上述方案的改進(jìn)，所述凈化槽出水側(cè)設(shè)有抽水泵，所述抽水泵另一端與回水管連接，所述回水管另一端延伸至所述清洗槽頂部。

作為上述方案的改進(jìn)，所述清洗槽頂部設(shè)有與所述回水管連通的噴淋沖洗管，所述噴淋沖洗管設(shè)有向下開口的噴頭。

作為上述方案的改進(jìn)，所述隔板上設(shè)有過濾孔，不同隔板上的所述過濾孔依照水流方向逐漸變小。

作為上述方案的改進(jìn)，所述清洗槽底部設(shè)有排水口。

實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型所述清洗槽與凈化槽連接，所述凈化槽內(nèi)設(shè)有由隔板分隔成的凈化腔，所述凈化腔底部設(shè)有排污口，所述清洗槽內(nèi)的水在所述清洗槽和所述凈化槽之間循環(huán)流動(dòng)。所述清洗槽內(nèi)的混濁水經(jīng)過所述凈化槽的分層過濾沉淀，成為較清潔的水重新進(jìn)入清洗槽，渣料沉淀在所述凈化槽中，減少所述清洗槽中的渣料含量，防止抽水泵空載造成危險(xiǎn)，同時(shí)可以減少換水次數(shù)，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種自動(dòng)凈化清洗裝置的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種自動(dòng)凈化清洗裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種自動(dòng)凈化清洗裝置，包括清洗槽1，所述清洗槽1與凈化槽2連接，所述凈化槽2內(nèi)設(shè)有由隔板3分隔成的凈化腔，所述凈化腔底部設(shè)有排污口4，所述清洗槽1內(nèi)的水在所述清洗槽1和所述凈化槽2之間循環(huán)流動(dòng)。

本實(shí)用新型所述清洗槽1與凈化槽2連接，所述凈化槽2內(nèi)設(shè)有由隔板3分隔成的凈化腔，所述凈化腔底部設(shè)有排污口4，所述清洗槽1內(nèi)的水在所述清洗槽1和所述凈化槽2之間循環(huán)流動(dòng)。所述清洗槽1內(nèi)的混濁水經(jīng)過所述凈化槽2的分層過濾沉淀，成為較清潔的水重新進(jìn)入清洗槽1，渣料沉淀在所述凈化槽2中，減少所述清洗槽1中的渣料含量，防止抽水泵空載造成危險(xiǎn)，同時(shí)可以減少換水次數(shù)，節(jié)能環(huán)保。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了將所述清洗槽1底部的渣料抽入至所述凈化槽2中，提高所述凈化槽2的凈化效果，所述凈化槽2可以通過抽水管5與所述清洗槽1連接，所述抽水管5一端設(shè)于所述清洗槽1的槽底，另一端與所述凈化槽2進(jìn)水側(cè)上部連通，所述抽水管5整體設(shè)于所述清洗槽1的液面以下。