[實用新型]三相計量混輸多功能集成裝置

有效

• 申請號: 201420171399.5
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203822283U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 王建錄;壽煥根;潘臨
• 申請（專利權）人: 蘭州科慶儀器儀表有限責任公司
• 主分類號: E21B43/34
• 分類號: E21B43/34;E21B47/00;F04C13/00
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 馬正良

技術領域

本實用新型涉及一種油田氣液分離三相計量、氣液混輸、燃氣供應、數字化控制裝置。

背景技術

國家溫室氣體減排指標政策日益嚴格、明確，油田伴生氣作為石油勘探開發板塊中溫室氣體重點排放源，對節能減排具有舉足輕重的作用。目前油田增壓點主要采用單螺桿油氣混輸泵，大量伴生氣分離后無法回到集輸系統而被放空而得不到利用，且現有增壓站（撬）無外輸油氣比例監控，輸氣效率不高。

發明內容

鑒于上述，本實用新型的目的就在于提供一種三相計量混輸多功能集成裝置，通過高效旋流分離與溢流沉降分離，分離后的氣體和液體進入氣液緩沖罐，在自動化控制系統的作用下實現燃氣供應、精確計量和氣液混合，通過螺桿泵進行氣液混輸，達到增壓目的，以適應增壓站的工作要求。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：?

一種三相計量混輸多功能集成裝置，包括立式氣液分離罐、臥式氣液分離罐、緩沖分離罐、氣液混合罐、排污閥、控制系統、撬裝底座、變頻器和螺桿泵，撬裝底座居于裝置的底部，其特征是：

立式氣液分離罐外殼立式圓筒體，殼體側部設有介質入口，筒體底部、頂部分別通過管道與臥式氣液分離罐底部液路進口、頂部氣路進口連接，筒體末端與排污管道及排污閥連接，立式氣液分離罐內壁置有與殼體連接兩旋流分離裝置，兩旋流分離裝置間置有管口朝下的錐形分離傘裝置；

臥式氣液分離罐外殼為臥式圓筒體，筒體內置有傾斜波紋狀的油氣分離折流板、堰板、U型擋板、喇叭口和氣液擋板，臥式氣液分離罐上端兩側分別與立式氣液分離罐、氣液緩沖分離罐上端氣體區相連，下端分別與立式氣液分離罐、氣液緩沖分離罐下端液體區相連；

緩沖分離罐內上部設有擋液板和捕霧器，下部設有盤管，緩沖分離罐外頂端設有壓力變送器，側部有差壓變送器，緩沖分離罐頂部出口設有兩管路，一管路設有和壓力變送器和電動調節閥，另一管路置有氣體流量計和電動調節閥并與氣液混合罐相連；緩沖分離罐底部液體區通過管道與氣液混合罐底部相連，管道上裝有液體流量計，氣液混合罐通過管道與螺桿泵連接，螺桿泵上裝有變頻器；

氣液混合罐為一立式圓筒體，內部設有正向旋片與反向旋片、匯合管與擋板。

本實用新型的優點：

????本實用新型為一種油氣高效混輸控制與精確計量的裝置，油井來液通過高效旋流分離與溢流沉降分離，分離后的氣體和液體進入氣液緩沖罐，實現三相計量、氣液混輸、燃氣供應的目的。

本實用新型采用差壓控制液位，無機械傳動，安全可靠；經過分離罐分離的氣體（除供燃燒外）與液體，采用自動化控制系統，依據差壓值ΔP差壓變送器示值、氣體流量QL值、液體流量YL值、壓力P1與P2值，通過調節電磁控制閥、電動調節閥、變頻器進行調節，達到氣液混輸，實現燃氣供應，為燃燒系統等提供可靠的氣源。

本實用新型整體結構簡單、體積小、成本低，液量計量精度≤±5%，氣量計量精度≤±8%。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型的立式氣液分離罐結構示意圖。

圖3是本實用新型的臥式氣液分離罐結構示意圖。

圖4是本實用新型的氣液混合罐結構示意圖。

圖中：

1-立式氣液分離罐?101-旋流分離裝置?102-錐形分離傘裝置103-介質入口；

2-臥式氣液分離罐?201-折流板?202-U型擋板?203-堰板204-喇叭口205-氣液擋板；

3-緩沖分離罐?301-擋液板?302-捕霧器?303-盤管；

4-氣液混合罐?401-正螺旋?402-反螺旋403-擴散管?404-攪拌片；

501-氣體流量計?502-液體流量計?503、504-壓力變送器?505-差壓變送器?；?

601-電磁控制閥?602、603-電動調節閥

7-排污閥組

8-?控制系統???9-?撬裝底座???10-變頻器???11-螺桿泵

儀表測量值如下：

P1?-壓力變送器（503）示值??????P2?-壓力變送器（504）示值

ΔP-差壓變送器（505）示值??????QL-氣體流量（501）計示值????????YL-液體流量（502）計示值。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的技術方案再作進一步的說明：