[實(shí)用新型]柱塞式高壓泵進(jìn)排液閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420171328.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203784345U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何二君;鐘權(quán)強(qiáng);何海林;夏令相 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州易邦環(huán)保工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16K5/04 | 分類號(hào): | F16K5/04;F16K5/10 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44231 | 代理人: | 葉永清 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柱塞 高壓泵 進(jìn)排液閥 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及一種高壓泵零部件。
【背景技術(shù)】
柱塞式高壓泵的進(jìn)排液閥,需要通過進(jìn)出液時(shí)的液體壓力控制閥芯和密封件的位置來實(shí)現(xiàn)進(jìn)液或出液。其中出液通道位于閥芯和閥芯孔之間,進(jìn)液通道一般是圍繞閥芯孔一周、不與閥芯孔聯(lián)通、呈傘狀的圓形通孔,這種進(jìn)液通道由于鉆孔角度呈傘狀分布,制造加工效率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問題,提供一種進(jìn)液通道排列簡(jiǎn)單易加工的柱塞式高壓泵進(jìn)排液閥。
為了解決上述技術(shù)問題,實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
柱塞式高壓泵進(jìn)排液閥,包括閥座和閥芯;所述的閥座包括閥芯孔和與閥芯孔聯(lián)通的進(jìn)液孔;所述的閥芯包括進(jìn)液通道和排液通道,排液通道在閥芯的內(nèi)圓柱上,進(jìn)液通道在閥芯的外圓柱上;外圓柱的長(zhǎng)度小于內(nèi)圓柱;外圓柱的前端和內(nèi)圓柱的后端分別設(shè)有密封圈。
本設(shè)計(jì)將進(jìn)排液通道都設(shè)計(jì)在閥芯上,閥座上的進(jìn)液孔只需與閥芯孔聯(lián)通,進(jìn)液孔加工的位置精度要求降低,只要落在閥座的進(jìn)液區(qū)域即可。本設(shè)計(jì)依然通過控制閥芯的位置來控制進(jìn)排液;閥芯向前運(yùn)動(dòng)至極限位置,內(nèi)圓柱的后端的密封裝置堵住閥芯孔后部阻止排液,液體從進(jìn)液孔流入閥芯孔,再通過進(jìn)液通道從閥芯孔前部流出;閥芯向后運(yùn)動(dòng)至極限位置,外圓柱的前端的密封裝置緊貼閥座,堵住進(jìn)液通道,內(nèi)圓柱上的排液通道穿過內(nèi)圓柱依然保持前后聯(lián)通,此時(shí)液體從排液通道前部流向排液通道前部,最后流出進(jìn)排液閥。
進(jìn)一步的,所述閥座的前端以及進(jìn)液孔與閥芯孔后部之間安裝有密封圈,以便將進(jìn)液區(qū)域和排液區(qū)域分開。
進(jìn)一步的,所述的進(jìn)液通道是位于閥芯的外圓柱上呈圓周陣列的U型槽;所述的排液通道是位于閥芯的內(nèi)圓柱上呈圓周陣列的U型槽,以及內(nèi)圓柱中間的排液孔,排液孔為內(nèi)圓柱軸向的通孔。
進(jìn)一步的,所述的外圓柱和內(nèi)圓柱可以是一體成型,這樣便于安裝,但排液通道的加工工藝較復(fù)雜;所述的外圓柱和內(nèi)圓柱也可以是兩個(gè)獨(dú)立部件,內(nèi)圓柱穿過外圓柱的中心孔兩者固定安裝,外圓柱位于內(nèi)圓柱中部,外圓柱與內(nèi)圓柱過緊配合,外圓柱兩端安裝固定卡環(huán)或其它固定裝置以固定其位置。
進(jìn)一步的,外圓柱前端的密封圈和閥座之間安裝有彈簧,由于進(jìn)液時(shí)液體壓力較小,彈簧的安裝有助于進(jìn)液時(shí)閥芯向前運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型將進(jìn)排液通道都設(shè)計(jì)在閥芯上,簡(jiǎn)化了閥芯結(jié)構(gòu),降低了閥座的孔加工難度,提高了加工效率;也避免了管道內(nèi)水銹等異物堵塞閥座而產(chǎn)生的故障;同時(shí)在不改變進(jìn)排液閥的閥芯運(yùn)動(dòng)的情況下,優(yōu)化了進(jìn)排液過程;進(jìn)水通道在閥芯上改孔為槽,加工簡(jiǎn)單且不易堵塞。
【附圖說明】
圖1為本實(shí)用新型的剖面圖;
圖2為本實(shí)用新型的閥芯立體圖。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1、圖2所示的柱塞式高壓泵進(jìn)排液閥,包括閥座1和閥芯2;所述的閥座1包括閥芯孔1.1,與閥芯孔聯(lián)通的、且與閥芯孔呈90度角,圓形陣列排列的進(jìn)液孔1.2;閥座1的前端有密封圈1.31,進(jìn)液孔1.2與閥芯孔1.1后部之間安裝有密封圈1.32,以便將進(jìn)液區(qū)域和排液區(qū)域分開。所述的閥芯包括進(jìn)液通道2.1和排液通道2.2,排液通道2.2是位于閥芯2的內(nèi)圓柱2.3上呈圓周陣列的U型槽;進(jìn)液通道2.1是位于閥芯2的外圓柱2.4上呈圓周陣列的U型槽,U型槽兩端封閉,兩端封閉而不是兩端開口的槽,是為了防止排水時(shí),水倒灌進(jìn)入進(jìn)液通道;外圓柱2.4的長(zhǎng)度小于內(nèi)圓柱2.3;這樣外圓柱2.4位于內(nèi)圓柱2.3的中部,排液通道的前后兩端暴露在外不被外圓柱遮擋;外圓柱2.4的前端和內(nèi)圓柱2.3的后端分別設(shè)有密封圈2.51、2.52,密封圈2.51和密封圈2.52的直徑分別大于閥芯孔前端和后端的直徑,以便能夠完全遮擋閥芯孔。
所述的內(nèi)圓柱2.3穿過外圓柱2.4的中心孔2.41兩者過緊配合固定安裝,外圓柱兩端安裝固定卡環(huán)3。
外圓柱2.4前端的密封圈2.51和閥座1之間安裝有彈簧4。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
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