[實用新型]一種梗絲結(jié)團(tuán)松散裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420171309.2
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203934652U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡良志;雷華鑫;劉浩
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: A24B3/06
• 分類號: A24B3/06
• 代理公司: 武漢楚天專利事務(wù)所 42113
• 代理人: 雷速

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種梗絲結(jié)團(tuán)松散裝置，該裝置用于使梗絲的結(jié)團(tuán)變成松散狀態(tài)，以便于將煙絲制成煙支并保證煙支的質(zhì)量，屬于卷煙制絲機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

卷煙生產(chǎn)廠生產(chǎn)的卷煙大多有幾個類，比如三和四類，幾類卷煙的梗絲使用量大且不能相互通用。為了保證生產(chǎn)的連續(xù)運行，必須提前儲備足量梗絲以供使用，目前多數(shù)卷煙生產(chǎn)企業(yè)將梗絲儲備在梗絲柜中。受到梗絲的生產(chǎn)和周轉(zhuǎn)條件限制，只有的企業(yè)儲備梗絲時超過梗絲柜的容量，如果梗絲存放時間稍長，則會使梗絲相互擠壓造成梗絲結(jié)團(tuán)。同時，不少卷煙生產(chǎn)廠的梗絲進(jìn)料行車采用的是步進(jìn)式進(jìn)料，其進(jìn)料方式易造成大水份的梗絲集中堆積在一塊，形成結(jié)塊、成團(tuán)。梗絲經(jīng)過高溫膨化后形成0.18mm的薄片，而施加梗絲香精、香料等物質(zhì)含極易粘連的物質(zhì)，導(dǎo)致梗絲在生產(chǎn)過程中容易粘結(jié)成團(tuán)。因此，在卷煙生產(chǎn)過程中，梗絲結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象往往無法避免。雖然在梗絲摻兌使用過程中，操作人員對發(fā)現(xiàn)的“結(jié)團(tuán)”梗絲采取手搓方式進(jìn)行松散，但其勞動強(qiáng)度較大，影響梗絲的內(nèi)在質(zhì)量，更重要的是往往有許多結(jié)團(tuán)沒有被操作人員發(fā)現(xiàn)。梗絲中產(chǎn)生結(jié)團(tuán)后，提高了葉絲填充值而增大了卷煙的生產(chǎn)成本，不利于降低消耗；更不利的是使得煙?支內(nèi)部梗絲的均勻性下降，影響煙支吸味的穩(wěn)定。所以必須把梗絲結(jié)團(tuán)的問題解決好。但是，現(xiàn)有國內(nèi)梗絲摻兌成套設(shè)備中，沒有專業(yè)進(jìn)行松散梗絲的設(shè)施，不能自動、實時的將梗絲的結(jié)團(tuán)進(jìn)行松散。因此，有必要在梗絲出料處加裝一套能夠在設(shè)備自動運行的情況下使梗絲的“結(jié)團(tuán)”能夠得到充分松散的裝置。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有梗絲摻兌成套設(shè)備中沒有將梗絲的結(jié)團(tuán)進(jìn)行松散的缺點，提供一種梗絲結(jié)團(tuán)松散裝置，以從根本上消除梗絲“結(jié)團(tuán)”現(xiàn)象，使所有的梗絲達(dá)到工藝指標(biāo)要求，從而提高梗絲的使用率、提高卷煙產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。?

本實用新型采用的技術(shù)方案是：所述一種梗絲結(jié)團(tuán)松散裝置的特征是：設(shè)置主動輥，所述主動輥由一根主動前軸、一根主動后軸、一個圓筒、兩塊端板和多根勻絲齒組成；所述端板是圓柱體形板，其中部設(shè)有圓柱體形通孔，所述圓柱體形通孔的中心線與圓柱體形板的中心線重合；所述圓筒的內(nèi)表面兩端各安裝一塊端板；所述主動前軸和主動后軸分別安裝在兩塊端板的圓柱體形通孔中，主動前軸與主動后軸的軸線重合；所述多根勻絲齒分成五至多個組均勻安裝在圓筒上；每組勻絲齒的齒數(shù)為三至多根，三至多根勻絲齒各自的中心線位于同一個平面內(nèi)且該平面垂直于圓筒的中心線；所述主動前軸的前端設(shè)有用于安裝皮帶輪的軸頸；?

設(shè)置被動輥，所述被動輥由一根被動前軸、一根被動后軸、一個圓筒、兩塊端板和多根勻絲齒組成；所述端板是圓柱體形板，其中部設(shè)有圓柱體形通孔，所述圓柱體形通孔的中心線與圓柱體形板的中心線重合；所述圓?筒的內(nèi)表面兩端各安裝一塊端板；所述被動前軸和被動后軸分別安裝在兩塊端板的圓柱體形通孔中，被動前軸與被動后軸的軸線重合；所述多根勻絲齒分成五至多個組均勻安裝在圓筒上；每組勻絲齒的齒數(shù)為三至多根，三至多根勻絲齒各自的中心線位于同一個平面內(nèi)且該平面垂直于圓筒的中心線；?

所述主動輥和被動輥各由兩個軸承盒安裝在機(jī)架上；所述主動后軸和被動后軸的后端各安裝一個齒輪且該兩個齒輪互相嚙合；所述主動輥的勻絲齒與被動輥的勻絲齒交錯排列；主動輥轉(zhuǎn)動并帶動被動輥轉(zhuǎn)動時，主動輥的勻絲齒不能接觸到被動輥的勻絲齒和圓筒，被動輥的勻絲齒不能接觸到主動輥的勻絲齒和圓筒；所述主動輥和被動輥的勻絲齒與位于主動輥和被動輥下方的裝置的距離大于零。?

作為對以上技術(shù)方案的限定，所述機(jī)架由兩根橫桿、四只腳和兩塊連接板組成；所述每根橫桿的底面兩端安裝兩只腳組成n形架；兩塊連接板分別位于兩個n形架的左側(cè)和右側(cè)，兩塊連接板的兩端分別與兩只腳連接。?

作為對以上技術(shù)方案的又一個限定，所述機(jī)架由前板、左側(cè)板、后板、支撐板、右側(cè)板和加強(qiáng)板組成；所述前板、左側(cè)板、后板和右側(cè)板連接成整體且其圍成的空間為長方體形，所述前板、左側(cè)板、后板和右側(cè)板呈豎直方向；所述前板和后板的上部各設(shè)有兩條豎直槽；所述前板和后板的外表面各安裝一塊水平方向的支撐板，所述每塊支撐板的底面設(shè)有加強(qiáng)板；所述主動輥和被動輥各由兩個軸承盒安裝在兩塊支撐板上，所述主動前軸和被動前軸分別位于前板的兩條豎直槽中，所述主動后軸和被動后軸分別位于后板的兩條豎直槽中。?