[實用新型]一種全自動整形通孔機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420170201.1 | 申請日: | 2014-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN203751119U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾念;楊瀾;彭曉燕;曾舟山;曾岱山;曾素麗 | 申請(專利權(quán))人: | 藍山縣金山川粉末冶金有限公司 |
| 主分類號: | B21D35/00 | 分類號: | B21D35/00 |
| 代理公司: | 永州市零陵專利事務(wù)所 43115 | 代理人: | 王培苓;梁國華 |
| 地址: | 425800 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動 整形 通孔機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械領(lǐng)域的整形機,尤其涉及金屬鑄件的全自動整形通孔機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的整形機均為簡單的整形使用,工件不同部位的整形需要不同整形機分別進行,其加工程序較為繁瑣,需要人工來對工件運輸、安放、擺正,效率低下;為了提高加工效率,節(jié)省人力,本實用新型提出了一種全自動整形通孔機,實現(xiàn)自動進料,在一個平臺上自動對工件進行不同部位的整形通孔并且擺正,來提高加工效率。
半自動整形機也需要人工操作,隨著自動化控制技術(shù)的發(fā)展,全自動設(shè)備得以實現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高整形通孔加工程序的效率,節(jié)省人力。
本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種全自動整形通孔機,包括基座,基座左右兩端設(shè)有豎直的第一支架,上方設(shè)有載物臺,所述第一支架頂端固定第二支架;其特征在于:所述載物臺上方設(shè)有撞針,撞針左側(cè)設(shè)有出料口,撞針右側(cè)設(shè)有平推頭,撞針上方設(shè)有整形頭,整形頭連接氣缸III,撞針連接氣缸I;進料口平行設(shè)置在平推頭側(cè)面,平推頭正前方設(shè)置定位腔,進料口與自動排料盤相連,進料口末端設(shè)有推桿I,進料口對立面設(shè)有感應(yīng)器II,推桿I連接氣缸IIII;平推頭連接氣缸II;整形頭固定在整形推臺下方,整形推臺連接推桿,整形推臺套在第一支架上;第二支架上方設(shè)有控制閥I和電源;第一氣管設(shè)置在撞針上方,第二氣管設(shè)置在撞針下方,第一氣管和第二氣管連接控制閥II,控制閥II連接控制器;第二支架下方設(shè)有兩根與第一支架平行的調(diào)節(jié)桿,感應(yīng)器I設(shè)置在定位腔上方,感應(yīng)器I設(shè)置在進料口前方,感應(yīng)器I、感應(yīng)器II連接控制器,限位器設(shè)置在第二支架上與調(diào)節(jié)桿配合。
工作時,電源給整個設(shè)備供電,加工件倒入自動排料盤,排列好的加工件從進料口進入載物臺,感應(yīng)器II檢測到加工件,控制器控制推桿I把加工件推進定位腔,感應(yīng)器I檢測到加工件,控制器控制第一氣管吹氣,把加工遺留下來的雜物吹干凈,控制器控制平推頭將加工件推入加工區(qū)域,控制器通過控制控制閥來控制氣缸III推動推桿和整形推臺向下運動,整形頭對加工件整形,控制器控制氣缸I向前推動撞針對加工件進行通孔,控制器控制第二氣管吹氣,把加工成的成品通過出料口吹出,完成自動排料;循環(huán)上述過程,完成對加工件的全自動通孔整形。
本實用新型優(yōu)點是:能對加工件進行自動排料,自動進料,自動定位,自動加工和自動出料,加工成本較低,成品率達到99%,節(jié)省人力,能通過更換整形頭對不同加工件進行加工。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為加工件圖;
圖中:1為基座;2為氣缸I;3為撞針;4為載物臺;5為氣缸II;6為平推頭;7為整形頭;8為氣缸III;9為整形推臺;10為第一支架;11為調(diào)節(jié)桿;12為第二支架;13為雙向控制閥;14為電源;15為進料口;16為自動排料盤;17為出料口;18為第一氣管;19為第二氣管;20為加工件;21為感應(yīng)器I;22為感應(yīng)器II;23為控制器;24為推桿;25為限位器;26為控制閥II;27為推桿I;28為氣缸IIII;29為定位腔。
具體實施方式
參照附圖,進一步對本實用新型的實施方式進行詳細說明。
一種全自動整形通孔機,包括基座1,基座1左右兩端設(shè)有豎直的第一支架10,上方設(shè)有載物臺4,所述第一支架10頂端固定第二支架12;其特征在于:所述載物臺4上方設(shè)有撞針3,撞針3左側(cè)設(shè)有出料口17,撞針3右側(cè)設(shè)有平推頭6,撞針3上方設(shè)有整形頭7,整形頭7連接氣缸III8,撞針3連接氣缸I2;進料口15平行設(shè)置在平推頭6側(cè)面,平推頭6正前方設(shè)置定位腔29,進料口15與自動排料盤16相連,進料口15末端設(shè)有推桿I27,進料口15對立面設(shè)有感應(yīng)器II22,推桿I27連接氣缸IIII28;平推頭6連接氣缸II5;整形頭7固定在整形推臺9下方,整形推臺9連接推桿24,整形推臺9套在第一支架10上;第二支架12上方設(shè)有控制閥I13和電源14;第一氣管18設(shè)置在撞針3上方,第二氣管19設(shè)置在撞針3下方,第一氣管18和第二氣管19連接控制閥II26,控制閥II26連接控制器23;第二支架12下方設(shè)有兩根與第一支架10平行的調(diào)節(jié)桿11,感應(yīng)器I21設(shè)置在定位腔29上方,感應(yīng)器I22設(shè)置在進料口15前方,感應(yīng)器I21、感應(yīng)器II22連接控制器23,限位器25設(shè)置在第二支架12上與調(diào)節(jié)桿11配合。
上述全自動整形通孔機,所述感應(yīng)器I21、感應(yīng)器I22為光電傳感器。所述調(diào)節(jié)桿11為螺桿。所述自動排料盤為市場上購買的。
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